不不幹膠材料印刷之薄（báo）膜表麵（miàn）印（yìn）刷墨（mò）層（céng）附（fù）著牢度差，易掉墨

不幹膠標簽又叫（jiào）自粘標簽材料以（yǐ）紙張（zhāng）、薄膜或其它（tā）特種材料為麵料，背麵塗有膠粘劑，以塗矽保（bǎo）護紙為底紙（zhǐ）的一種複合材料。並經印刷、模（mó）切（qiē）等加工後成為成品標簽。

不幹膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工（gōng），最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印（yìn）刷階段常見的故障有：
故障2：薄（báo）膜表麵印刷墨（mò）層附著牢度差，易掉墨
如（rú）果薄膜表麵未經電暈處理，或薄膜的表（biǎo）麵張力低（dī）於油墨（mò）的表（biǎo）麵張力（lì），油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是（shì）專用油墨時，也會產生此類故（gù）障；而使用過期或（huò）失效油墨也不可避免（miǎn）地出現此類故障。另外，烘幹裝置（UV或紅外熱（rè）風幹燥）功率低，致使油墨不能完全（quán）幹燥或印刷墨層太厚、墨量（liàng）太大、油墨粘度太大（dà）致使長時間烘幹後油（yóu）墨（mò）脆化，也將導致薄膜表麵印刷墨（mò）層附著（zhe）牢差（chà）差，易（yì）掉墨。

解決的辦法是：
1、提高承印材料的表麵張力，要求表（biǎo）麵張力值要達到38達因/厘米以上；
2、輪（lún）轉（zhuǎn）標簽機應安裝電暈裝（zhuāng）置，通過隨機電暈（yūn）算是業提高薄膜的表麵張力；
3、選用與承印材料匹配的專用油（yóu）墨和配套添加劑；
4、提高烘幹或固化功率，或降低機（jī）器運行速度，增加烘幹時間；
5、印刷（shuā）墨層要（yào）盡量薄，墨量要盡量少（shǎo），必要時可單色多（duō）次疊印；
6、推（tuī）薦印刷後進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層（céng）的附著（zhe）牢度。