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1.貼標表麵狀態對貼標翹曲的影響
貼(tiē)標表(biǎo)麵的粗糙度對貼標效果有很大影響。貼標表麵越粗糙,越(yuè)容(róng)易出現貼標翹曲的不良問題。此外,如(rú)果貼標(biāo)表麵有油汙(wū)、水滴、灰塵等(děng)雜質(zhì),則相當於在(zài)這些雜質上粘貼膠水,而不是粘貼(tiē)在貼標(biāo)表麵,也容易出現貼標翹曲。
此(cǐ)外,被貼物的表麵是否經過特殊處理也可能影響最終的貼標效果。例如,在灌(guàn)裝小(xiǎo)口徑玻璃瓶時,由(yóu)於不允許將藥水掛在牆(qiáng)上(shàng),因此瓶體表麵將提前用矽水清洗。清潔後,如果有更多的矽殘留物,標簽會在標簽後翹曲。
2.貼標的環境也會導致(zhì)貼標(biāo)的翹(qiào)曲
一般來說,貼標溫度要求一(yī)般包(bāo)括(kuò)標簽溫度、貼標溫度、貼標環境溫度(dù),貼標(biāo)後24h存儲溫度有四個(gè)方麵,具體情況如下:
1)每種(zhǒng)不幹膠標簽材料的技術參數明確標明最低貼標溫度和使用溫度範圍(wéi)。
2)貼標時,環境溫度必須符合標簽的最低貼標溫度,隻有(yǒu)這樣,才能使(shǐ)貼標簽膠水正常流動,發揮(huī)正(zhèng)常度。
3)粘貼材料的表麵溫度必須高於最(zuì)低粘貼(tiē)標準溫度,以(yǐ)便原本具(jù)有(yǒu)流動性的膠水在粘貼到低溫表麵後不會(huì)惡化或停止流動,導致粘度降低。
4)貼標後的環境溫度也很重要。為(wéi)了保持膠水的(de)流動性,需要在最低貼標溫度以上的(de)環境下,將貼標後的膠水從初(chū)始粘度轉化為最終(zhōng)粘度。
3.被貼物的形狀對標簽翹曲的影響
為了達到理(lǐ)想的(de)標簽效果,被貼物的標簽麵應在展開後成為一(yī)個平麵。如果標簽表麵在展(zhǎn)開後兩個方向呈曲線(xiàn)(球形標簽表麵(miàn)),則很難達(dá)到理想的標簽效(xiào)果。因此,瓶體設計應(yīng)盡量避免這樣的形(xíng)狀,或盡量避免這樣的位置。
此外,由於生產成本壓力,吹瓶廠往往會降低瓶體的克重,使瓶體變薄,導致灌裝前後瓶體變形較大,無法(fǎ)施加較大的貼標壓力,如貼標後熱灌裝30~40℃液體時,瓶體部分會凸起變形,冷卻後瓶體會縮回,造成貼標(biāo)翹曲的不良現象。
4.標(biāo)簽設備對標簽翹曲的影響
對於(yú)不同的貼標表麵和貼標要求,應選擇不(bú)同(tóng)的貼標機構(gòu),如海棉輪、皮帶輪、貼標板(bǎn)等。貼標機應對標簽施加適當的貼標壓力,以確保標簽與貼標機完美(měi)貼合。
當標簽壓力不足時,如使用軟刷、太軟的標簽板(bǎn)、海棉輪、皮帶輪與瓶體間距過大等,由於貼標壓力不足(zú),標簽會翹曲。此外,如果投標機構老(lǎo)化(huà),會(huì)影響投標壓力,可能導致貼標問題。
5.貼標工藝對貼標翹(qiào)曲的影響
不同的貼標工藝也會影響貼標的翹曲。一(yī)個冰淇淋品牌在10個℃冰淇淋塑料盒在環境溫(wēn)度下注入(rù)冰(bīng)淇淋,自動蓋上,然後在盒蓋和盒子周圍(wéi)自動貼上標簽,最後在-15℃環境溫度中速凍成型,1~2h轉入大型冷庫後,發現大部分標簽在速凍後翹曲,轉移到大型冷庫後(hòu)大部分標簽脫落。
為了解決這個問(wèn)題,企業提前貼上了第二天需要注冰淇(qí)淋的塑料盒的(de)標簽,貼上標簽(qiān)後貼了24個h然後進行灌注、蓋、速凍成(chéng)型(xíng),轉(zhuǎn)入大型冷庫(kù)儲存,很好的(de)解決了標簽翹曲的問題。
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