不（bú）幹膠（jiāo）標簽有幾種覆膜方法?其原理是什麽（me）?

        不幹（gàn）膠材料的覆膜（mó），基本上是使用透明的BOPP薄膜複合在紙（zhǐ）張類材料上, 達到保護圖文、防水、防腐、增加標簽立體感的目的。其他類型的薄膜，如PET、PVC 在覆膜中應用不普遍。紙張類（lèi）卷簡材料的覆膜由於成（chéng）本高，已逐步被UV上光工（gōng）藝代替。

不（bú）幹膠標簽根據原材料的印刷加工方式不（bú）同，分為單張紙（zhǐ）覆膜和卷筒材料覆膜。 單張（zhāng）紙覆膜工藝，主要是使膠印機印刷過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜。 卷筒材料的覆膜是在標簽機的複合工（gōng）位或專
用的複合機上（shàng）複合。

①單張紙覆膜。根據覆（fù）膜設備的功能（néng）和複合膜的特點分為兩種形式。

a.幹（gàn）法複（fù）合。在（zài）覆膜機上完成。複合過程是:首先（xiān），在卷簡BOPP薄膜表麵塗布黏合劑（jì），並且經由烘幹裝置使黏合劑中的溶劑揮發，然後在複合工位上（shàng），單張紙同卷簡BOPP複（fù）合。在熱（rè）滾筒（tǒng）的壓力下二者（zhě）成為一體，完成覆膜工藝（yì）。

b.預塗膜複合。複合膜表麵（miàn）預先塗有黏合劑，並烘幹、複（fù）卷成卷簡薄膜，分為熱溶膠型和壓（yā）敏型兩種（zhǒng）。覆膜在（zài）專用的預塗膜覆膜（mó）機上完成。覆（fù）膜（mó）機上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時預塗膜同單張紙接觸，在熱壓滾簡的作用下（xià），黏合劑熔（róng）化，薄膜同紙張成為一體。如（rú）使用壓敏型複合膜可關掉電源，隻靠壓力複合。

②卷簡紙覆膜。 根據（jù）設備的（de）不同（tóng）形式可（kě）分為:

a.有（yǒu）底線複合膜複合。在標簽機上進行，使（shǐ）用有底紙的專用複合膜，在複合裝置的（de）作用下覆膜。 使用（yòng）有底紙複合（hé）膜複合是傳統的覆膜方式，近年來（lái）被（bèi）無底紙（zhǐ）複合膜的（de）工藝所代替。

b.無底紙複合膜複合。在標簽機（jī）上進行。原理同有底紙複合膜複合工藝。不同之處是，無底紙不幹膠材料是（shì）靠自身材料的表麵光滑度(表麵張力)複（fù）卷後代替底紙，黏合劑同其表麵複合後，還（hái）可剝離（lí），且不殘留膠跡。無底紙不幹膠材料所用的材料為（wéi）低表麵張力的BOPP薄膜。無底紙覆膜成本低，是目前使用最廣泛的一種覆膜方法。

c.幹法複合（hé）。在複合機或凹印機上進行（háng），主要（yào）用於薄膜材料的複合。卷筒材料幹法複合適合大（dà）批量的標簽產（chǎn）品，複合質量好、成本低。但卷筒標簽覆（fù）膜後要在（zài）加工機上進行模（mó）切、排廢等二次加工，如（rú）某些電池標簽和酒類標簽的加（jiā）工。

d.UV覆膜工藝。國外最新工藝，主（zhǔ）要應用在有UV幹燥裝置的機組型（xíng）輪（lún）轉標簽機上。工藝原理是，覆膜材料表麵由（yóu）普通印刷單元首先印（yìn）上UV黏合劑，黏合劑經UV幹（gàn）燥裝置固化後，成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一般複合麵經電暈處理)在覆膜工位同卷筒（tǒng）材料複合，完成覆膜工藝（yì）。UV覆膜成本低，複（fù）合膜張力變化小，不需要用薄膜，適合高速（sù）生產。 UV覆膜（mó）是一項有發展前途的工藝，目前，在（zài）歐美發達國家的設備上已經應用。

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