不幹膠標簽有幾種覆膜（mó）方法?其原理是（shì）什麽?

        不幹膠材料的覆膜，基本上是使（shǐ）用透明的BOPP薄（báo）膜複合在紙張類材料上, 達到保護圖文、防水、防腐、增加標簽立體感的目的。其他類型的薄膜，如PET、PVC 在覆膜中應用不普遍（biàn）。紙張類卷簡（jiǎn）材料的覆膜由於成本高，已逐（zhú）步被UV上光工藝代替。

不幹膠標簽根據原材料的（de）印刷加工方式不同，分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。 單張紙覆（fù）膜工藝，主要（yào）是使膠印（yìn）機印刷（shuā）過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜。 卷筒（tǒng）材（cái）料的覆膜是在標（biāo）簽機的複合工位或專
用（yòng）的複合機上複合。

①單張紙覆膜。根據覆膜設備的功能和複合膜的特點分為兩（liǎng）種形式。

a.幹法複合（hé）。在覆膜機（jī）上（shàng）完成。複合過程是:首先，在卷簡BOPP薄（báo）膜表麵塗布黏合劑，並（bìng）且經由烘幹裝置（zhì）使黏合劑中的溶劑揮發，然後在複合工位上，單（dān）張紙同卷簡BOPP複合。在熱滾筒的壓力下二者成為一體，完成覆膜工藝。

b.預塗膜複合（hé）。複合膜表麵預先塗有黏合劑，並烘幹、複卷成卷（juàn）簡薄膜，分為（wéi）熱溶（róng）膠型和壓敏型兩種。覆膜在專用的預（yù）塗膜覆膜機上完成。覆膜機上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時預塗膜同單張紙接觸，在熱壓滾簡（jiǎn）的（de）作用下，黏合劑熔化，薄膜同紙張成為（wéi）一體。如使（shǐ）用壓敏型複合膜可（kě）關掉電源，隻（zhī）靠壓力（lì）複合。

②卷簡紙覆膜。 根（gēn）據設備（bèi）的不同形式可分（fèn）為（wéi）:

a.有底線複合膜複合。在標簽機上進行，使用有（yǒu）底紙的專用複合膜，在複合裝置的作用下覆膜。 使用有底紙複合膜（mó）複合（hé）是傳統的覆膜方式，近年來被無（wú）底紙複（fù）合膜的工藝所代替。

b.無（wú）底紙複（fù）合膜複（fù）合。在標簽機上進行。原（yuán）理同有底紙複合膜複合工藝。不同之處是（shì），無底紙不幹膠材料是（shì）靠自身材料的表麵光滑度(表麵張力)複卷後代替底紙，黏合劑同其表麵複合後，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙不幹（gàn）膠材料所用的材料為低表麵張力的BOPP薄膜。無底紙覆膜成本低，是目前使用最廣泛的一種覆（fù）膜方（fāng）法。

c.幹法複合。在複（fù）合機或凹印機（jī）上進行（háng），主要用於薄膜材料的複合。卷筒材料（liào）幹法複合適合大（dà）批量的標簽產品（pǐn），複合質量好、成本低。但卷筒標簽覆膜後要在加工機上進（jìn）行模切、排廢等二次加工（gōng），如某些電池標簽（qiān）和酒類標簽的加工。

d.UV覆膜工藝。國外最新工藝，主要應用在有UV幹燥裝置的機組型輪（lún）轉（zhuǎn）標簽機上。工藝原理是，覆膜材（cái）料表麵由普通印刷單元（yuán）首先印上（shàng）UV黏合劑，黏合劑經UV幹燥裝置固化後（hòu），成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一般複合麵經電暈處理)在覆（fù）膜工位同卷（juàn）筒材料複合，完成覆膜工藝。UV覆膜成本低，複合膜張力變化小，不需要用薄膜，適合高速生產。 UV覆膜是一項有（yǒu）發（fā）展（zhǎn）前途的（de）工藝，目前，在歐美發（fā）達國家的（de）設備上已經（jīng）應用。

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