不幹膠材料（liào）常見溢膠問題及其解決方案

       夏季炎熱時，不幹（gàn）膠材料溢膠問題尤為常見（jiàn），表（biǎo）現為印刷滾輪、導輥或擋（dǎng）規（guī）上殘留膠水，導致麵材汙染、標簽邊緣（yuán）發黑、貼標不出標等問題。溢（yì）膠不僅（jǐn）影響標簽的外觀和性能，還可能導致設備故障。

溢膠問題的成（chéng）因及排查方法： 溢膠問題的成因複雜，需要從材料儲（chǔ）存、加工（gōng）工藝、模切壓力等多個環節進行排查（chá）：

材料儲存：建議（yì）將不幹（gàn）膠材料儲存在22℃和50%相對濕度的環境（jìng）中，以防止（zhǐ）膠水流動性增加。

刀鋒角度（dù）：紙張類麵材建議刀鋒角度為90°左右（yòu），薄膜類麵（miàn）材建議60°左（zuǒ）右，以確保切（qiē）割精度和減少溢膠。

模切刀具：使用帶有塗層的模切刀（如鍍鉻工藝）以增加刀（dāo）具硬度和使用壽命。

模切壓（yā）力：通過（guò）染色（sè）法（fǎ）檢查模切（qiē）壓力，確保僅（jǐn）切斷麵材和（hé）膠水而不破壞底紙。

排廢距離：對於高克重（chóng）、流動性好的膠（jiāo）水材料，盡量減少模切後經過的輥，采用短距（jù）離排廢的方式。

收卷張力：保持套印（yìn）的前提下，盡可能減小收卷（juàn）張力，特別是異型標（biāo）簽。

後道加工：印刷模切後（hòu），及時進行品檢、分條並複卷，以減少模切邊緣溢膠（jiāo）風險。

包裝：增加紙芯（xīn）管直徑（jìng），使用海綿墊圈，緩衝熱脹冷縮導致的標簽邊緣溢膠。

導輥包覆：用特（tè）氟龍包裹（guǒ）導紙輥和拉紙輥，減少膠水轉移，清理方（fāng）便。

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