不幹膠印刷（shuā）常見故障之（zhī）印刷後的薄膜表麵局部掉墨,附著牢度（dù）不一致

不幹膠標簽又叫自粘標（biāo）簽材料以紙張、薄膜或其它特（tè）種材料為麵料，背麵（miàn）塗有膠粘劑，以塗矽保護紙（zhǐ）為底紙的一種複合材料。並經印刷（shuā）、模切等加工後成為成品標簽。

不幹膠材料通常在標簽聯動機上（shàng）印刷與加工，最常見的印刷形式（shì）為凸印，其它印刷方式（shì）也有應用。在印（yìn）刷階段常見的故障有：

故障5：印（yìn）刷後的薄膜表麵局部掉墨——油墨附著牢度不一致
原因（yīn）：其一多色疊印（yìn）時（shí），底層油墨尚未完全幹燥即被表麵油墨所遮蓋；其二，由於墨層（céng）過厚，造成暴露在外的同色油墨已完（wán）全（quán）幹燥，而（ér）壓在底下的油墨仍得不到幹燥；其三，單色組的UV固化功能；

解決的辦法是：
1、減薄墨層的厚（hòu）度；
2、增加VU幹（gàn）燥（zào）裝（zhuāng）置的固化功（gōng）率；
3、降低機器速度，增加油墨（mò）固化時間，可采用單色（sè）多工位固化；
4、在工藝設計上要盡（jìn）可能（néng）避免墨層疊印，可（kě）采用圖形邊緣漲色並（bìng）列印刷的工藝；
5、增大電暈處（chù）理裝置（zhì）的功（gōng）率，提高承印材料的表麵張（zhāng）力，使油墨更易幹附著，從而增加油（yóu）墨的附著牢度；
6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏劑（幹燥劑）。