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為了(le)盡可能地避免由不幹膠(jiāo)材料本身的質量問題引(yǐn)起的不幹膠(jiāo)標簽(qiān)印刷故障,所以在印刷加工前,先對不幹膠材料的外觀質量進(jìn)行認真檢查是很有必要的,那麽我們常見的 PET不幹膠材料,PVC幹膠材料等。檢查的注意事項有哪些呢(ne),下麵就讓我們一起來看看吧~
1.檢查不幹膠材料是否有毛邊(biān)
卷筒不幹膠材料邊緣光滑.無損傷(shāng)是保證不幹膠標簽印刷質量(liàng)的基礎。因此,在印刷加工前,必須(xū)仔細檢查卷筒不幹膠材料的切割邊緣是否有毛邊,是否因儲存和運輸不當而損壞(huài)。此外,卷筒不幹膠材料應軋(zhá)製(zhì)4-5次,並仔(zǎi)細檢查其切割邊緣。
2.檢查不幹膠材料是否(fǒu)有(yǒu)裂紋
切割不幹膠材料時,如果切割刀具調整不當或刀片不夠鋒利,不幹膠(jiāo)材料的麵紙(zhǐ)或(huò)底紙(zhǐ)上會出現裂(liè)紋,裂紋處拉出的纖維會被粘合劑粘住。
裂(liè)縫的發生可能是連續的(de),也可能(néng)是隨(suí)機的,可能出現在滾筒不(bú)幹膠材料的一(yī)側或兩側。因此,在機器上印刷不幹膠材料(liào)之前,一定要仔細檢查底紙和麵紙上是否有小裂縫。然後,取一段經過上述(shù)檢查(chá)的樣紙(zhǐ),剝去(qù)底紙,再次檢查底紙和底紙(zhǐ)上(shàng)是否有裂紋,因為裂紋有時很小(xiǎo),隻有將底(dǐ)紙和麵紙分開後才能發現。
值得(dé)注意(yì)的是(shì),油(yóu)墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸(jiàn)積聚在印刷機的導紙輥上,也會導(dǎo)致自粘材料邊緣開裂(liè)。因此,即使印刷已經開始(shǐ),上述問題也不能忽略。
3.檢查不幹膠材料的邊緣是否粘連,底紙(zhǐ)是否漏塗矽膠
不(bú)幹膠材料的邊緣(yuán)粘附或部分區域在底紙上漏矽油,在(zài)印刷(shuā)過程中會導致(zhì)廢紙斷裂,不能正常生產。因此,在印刷前,取一(yī)段約1米(mǐ)長的不幹膠材料(liào),用手剝皮,看邊緣或其他(tā)部(bù)分是否不能光(guāng)滑一致剝皮。
一般來說,麵紙和底紙的邊緣粘連發生在整(zhěng)卷塗有自粘材(cái)料的分切卷上,一般隻發生在外層(céng)7-10米處。因此,如果分切卷筒(tǒng)自粘材料的邊緣有粘連,不要立即斷言整卷紙有這(zhè)個問題。
另外,需要注意的是(shì),剝離重量輕的麵紙(例(lì)如60)G/平方米和80G/平方米的麵紙)比重麵紙更有(yǒu)力。麵紙(zhǐ)越輕,剝離時手感越緊。因此,有時,當根據客戶要求的形狀模切客戶選(xuǎn)擇的自粘材料時,不能以傳統的印刷(shuā)速度完成。
4.檢(jiǎn)查卷筒不幹膠材料的切割端麵是否平直.複(fù)卷(juàn)彈性(xìng)是否一致
如果滾(gǔn)筒不幹(gàn)膠材料的切割端麵不均勻(yún),不僅會影響印刷的準確性,而且(qiě)由於模具(jù)切割位置的變化,難以排除廢物;複卷時彈性不一致(zhì)會導致(zhì)印刷時紙張力的變化,張力不(bú)均勻也會導致印刷質量問題。
以上就是在印刷前檢查不幹(gàn)膠材料(liào)的注意事項啦,我們常見(jiàn)的PET不幹膠以(yǐ)及PVC不幹膠等都可以使用這個方法在(zài)檢查材料,大家在印刷前避免浪費成本注意(yì)檢查好再印刷哦~
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