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不幹膠標簽邊沿起翹的(de)因素關鍵有下列(liè)幾類:
1、黏合劑粘性較弱:應選用適宜的黏合劑原材料,根據被貼物進行選擇。
2、貼標機(jī)壓輪工(gōng)作(zuò)壓力不足:調節壓輪工(gōng)作壓力。
3、標簽麵材品質或類型不(bú)符合規定:挑選標簽麵材時(shí),應當(dāng)考慮到貼標物件是水平或是斜麵,是大直徑或是小直徑,是單一斜麵還是曲麵,是剛體或是可壓縮性形(xíng)變(biàn)的,這些的指標值同麵材的選用有(yǒu)直接的關聯。軟塑的瓶身(shēn)應當選用柔軟的不幹(gàn)膠材料如PE、PVC、沒(méi)經伸拉的PP等複合材料,硬質的瓶身能夠挑選 PET、BOPP材料(liào)。
4、黏合劑挑選 不合理:挑選 不(bú)幹膠標簽黏合劑時,最先要明確所製(zhì)造的不幹膠標簽需要的黏合劑是永久還是可清除性的,是一(yī)次黏(nián)貼或(huò)是可重貼的,及(jí)其產品對不幹膠標簽黏合劑的有機化學特點是不是有特別要求等。比如在大曲度表麵(直徑低於2cm的(de)環(huán)形板材)貼標時,麵材不適合采用厚實或材料(liào)硬(yìng)的紙質材料(如鏡麵玻璃(lí)銅板紙),應取用(yòng)塑料薄膜或薄軟的紙質(zhì)材(cái)料和原始粘性較高的黏合劑;針對必須開展熱灌(guàn)裝的器皿,不幹膠印刷麵材宜采用薄膜材(cái)料和(hé)原始粘度好的黏合劑。
5、覆膜張力控製不佳:經恰當覆膜的標簽從底紙上揭離後整平、不打卷,貼標後標簽可維持不錯的追隨性。覆膜張力過緊的標簽從(cóng)底紙上揭離後,標簽反翹,造成(chéng) 貼標後很容易發生標識邊沿開膠、起翹的狀況。
6、瓶身樣子(zǐ)設計方(fāng)案(àn)不科學:有效的(de)製定應該是瓶身貼標範疇內表麵平整(關(guān)鍵是在扁圓瓶身設計方案上),假如貼標範疇內表麵呈一部分(fèn)球型,在應用紙版標識貼標時總麵積大,貼標後下方非常容易兩邊發皺。
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