不幹膠標簽材料模切不斷、模切溢膠（jiāo）、模切底紙切穿（chuān）怎（zěn）麽辦？

       在不幹膠標簽（qiān）模切生產加工中（zhōng），普遍的模切產品質量問題有：模切不斷（duàn）、模切溢膠、模切底紙切穿等。下邊詳細介紹如何解決這種疑難問題。

1、模切不斷
最先查驗（yàn）模切持續的部（bù）位是不是具備可重複性，如（rú）果是有規律性地反複發生，那麼難題毫無疑問與模切刀相關。

如果是平鋪平模切，能夠（gòu） 部分調（diào）節工作壓力。

如果是圓壓圓模切，能夠根據總體增加模切工作壓力的辦（bàn）法來處理領域政策法規，但如此做也會加（jiā）速（sù）模切刀的損壞；假如在容許增（zēng）加工作（zuò）壓力的範疇內仍無法處理模切（qiē）持續的難題，就隻有拆換新的模切（qiē）刀。

假如模切持續的情況沒有有規律性地反複發生，那麼可能是因（yīn）為設備傳動齒輪精密（mì）度、原材料（liào）運作支撐力、模切工作壓力不夠導（dǎo）致的。在這樣的情形下，必須檢測原材料（liào）運作支撐力，調節（jiē）模切工作壓力。

2、模切溢膠
模切溢膠就是指曆（lì）經模切生產（chǎn）加工後包裝設（shè）備，不幹膠標簽的邊沿外溢強力膠的狀況。溢膠會（huì）造成 不幹膠標簽外型缺點、脫離異常等（děng）難題。模切（qiē）溢膠難題還（hái）可以（yǐ）從（cóng）下列一些層麵加以解決。

（1）不幹膠印刷：不一樣（yàng）規格的不幹膠印刷選用的膠（jiāo）黏劑種類和功能不一樣（yàng），因而在製造（zào）前應當向不幹膠印刷經銷商資詢資料的有關功（gōng）能（néng）特性，挑選合適製作工（gōng）藝規定的不幹膠印刷。

（2）不幹膠標簽的生產和儲存自（zì）然環境：幹膠標（biāo）識生產加（jiā）工及存放條件的環境溫度應調節在（23±3）℃，空氣濕度應調節在（55±5）%，由於過（guò）高的溫度濕度會提升膠黏劑的（de）流通性組成包（bāo）裝印刷（shuā），在現實製造中，夏（xià）天（tiān）常發生（shēng）模切溢膠狀況，冬天則極少產生，就是這個（gè）大道理。

（3）模切數控（kòng）刀片：務必（bì）應用（yòng）鋒利的刀具對不幹膠標簽開展模切，由於鈍的刀身會對膠黏劑層產生翻擠柯（kē）達相（xiàng）機，造成在模切全過程中發生溢膠狀況。

（4）模切加工工藝：過（guò）大（dà）的模切工作（zuò）壓力也會對不幹（gàn）膠（jiāo）標簽的膠黏劑層產（chǎn）生過多壓擠，過（guò）小的模切（qiē）工作壓力則將會導致模切全過程（chéng）中膠黏劑的金屬拉絲狀況（kuàng），進而在不幹膠標簽邊沿或外表產生溢膠。與此同時，在（zài）模切全過程中還應防止不幹膠標簽造成滾動摩擦，不然膠黏劑非常容易沉積在設備構件上顯影液，從而會對不幹膠標簽邊沿產生環境汙染，這類溢膠狀況在不幹膠標簽上出現的部位一般會出現（xiàn）非常明顯的周（zhōu）期性及專一性。

（5）複卷支（zhī）撐力：過大的複卷（juàn）支撐力會對（duì）幹膠標識的膠黏劑層產生過多壓擠，乃至會（huì）使基材在底紙上造成移動，進而導致溢膠（jiāo）。異型不幹膠標簽因為複卷支撐力（lì）在徑（jìng）向的不（bú）一致性，非常容（róng）易導致部分支撐力過大運營管理，並造成 不幹膠標簽部分溢膠。總麵積小的正方形標（biāo）識，因為在同樣的（de）工作壓力下承擔著很大的氣體壓強，一（yī）樣易於發生溢（yì）膠狀況（kuàng）。

3、模切底紙切穿（chuān）
在（zài）許多手工製作貼標底商品上，模切底紙切穿的狀況很普遍，這主要是因（yīn）為模（mó）切機器設備的精密度限定網絡出版，並且手（shǒu）工製作貼標簽方法對底紙無支（zhī）撐力規定。但如果是全自動貼標簽方法，模切底紙切穿通常會（huì）造成 終端產品在全自動貼標（biāo）簽時，不幹膠標簽底紙產（chǎn）生破裂，危害貼標底順利開展（zhǎn），這時需要挑選模（mó）切精密度高些的圓壓圓模切方法。




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