一般標(biāo)簽印刷機為多用途(tú)機器設備,製造廠可依據的需求製訂印刷製作工(gōng)藝。不幹膠標簽印刷(shuā)生產加工生產流程如下所示:
1)放卷
A間歇(xiē)式:卷筒紙放卷時無張力轉變,因此不用調節。運用在(zài)平壓平,圓壓平標簽機(jī)裏,放卷速度比較慢。因為這類機器設備無打印紙張精準(zhǔn)定位校準設備,規定卷紙內孔幹淨整(zhěng)潔,保證印刷(shuā)時印刷精確。
B回轉式:運用在輪轉型圓壓圓標簽機裏(lǐ)。因為當(dāng)卷紙直徑速率轉變時,紙張有(yǒu)張力轉變(biàn),因此此設備有張力全自動或人(rén)工調節機構,也(yě)有卷筒紙糾偏裝置校準設備,以保障穩定輸紙,確保印(yìn)刷品質。
2)燙金
平壓(yā)平:運用在(zài)圓壓(yā)平,平壓平(píng)標簽機裏,速率低。
圓壓圓:運用在圓壓圓標簽(qiān)印刷機裏,速度更快,可(kě)持續燙金字,一般非常少應用,廣(guǎng)泛運用印金加工工藝替代燙金。
3)印刷
平壓平:合適小麵積,簡易圖(tú)案的印刷,如標簽(qiān),條碼等。
圓壓平:合適含有實地的(de),一般紋案的標簽印刷,可(kě)實現簡易的(de)五顏六色目調印刷。
圓壓圓:合適(shì)各種紋案標簽印刷,特別是在合適高檔的五顏六色目調標簽印刷。
UV印刷:在(zài)之上三種印刷方法中,再加上UV幹躁後,都可以印刷薄膜不(bú)幹膠材料。
4)先燙金,後印刷
在(zài)無(wú)UV幹躁的(de)設施上,應用(yòng)一般油(yóu)墨,缺陷是印刷設計圖案受限製。
5)先印刷,後燙金
運用在有UV幹燥裝置(zhì)的設施上,油墨迅速幹躁後在油墨上燙金,燙金紋案隨(suí)意(yì)設計方(fāng)案,不會受到油墨的(de)限定,適用高檔標簽的印刷,是一種現代化的生產工藝流程。
6)上(shàng)光
實地上光:在油墨表(biǎo)層(céng)塗布一層上光油,目地(dì)就在於維護墨(mò)層,防水,防潮及其增(zēng)強表層光澤度,可替代複膜加工(gōng)工藝,選用UV幹躁方法。
7)複膜
在紙質或薄(báo)膜原材料上複膜,目地是維(wéi)護油墨,防潮,防水,提升標簽的強度,提升紋案層次感。複膜分成有底紙複膜和無底紙複(fù)膜,因為後麵一種低成本(běn),現階段廣泛選用。依據(jù)加工工藝的標(biāo)準又(yòu)有複合透明膜和亞光膜二種,前麵一種運用較廣泛。
8)打孔
運用不廣(guǎng)泛,關鍵適用於電子計算機打印的標簽。規定是標簽兩邊打精(jīng)準定位推動孔(kǒng),或定價槍(qiāng)上運用的標簽,規定在標簽正中間開洞(dòng),供精準定位(wèi)和(hé)推動用。
9)模切
不幹膠標簽(qiān)的模切為半切透加工工藝,即隻切透表層原材料而保存底紙。分成二種生產加工方法:
如平式(shì)模切,合適各種標簽印刷機,人(rén)力印刷製版,低成本(běn),印刷製版周期時(shí)間短(duǎn),但黏度低(dī),合適短版活印刷生產加工。現階段中國標簽廠基本上全(quán)都選用平式模切方法。
此外一種是圓式模切,運用有圓(yuán)壓(yā)圓標簽機(jī)器設備上,速度更快,模切黏度高,合(hé)適長版活,缺陷是印刷製版(bǎn)花費大,時間長(zhǎng)。現階段中國生產廠家的模切(qiē)輥一般都是在海外生產加工。
10)收紙
大概可分成切張收(shōu)紙和折頁收紙。
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