不（bú）幹膠標簽在模切印刷等加工中有哪些常見的問題？應如何解決？

       目前，中國無疑已成（chéng）為世界不幹膠材料消費大國。然而，由於（yú）中國經（jīng）濟（jì）發展（zhǎn）不平衡，不幹膠標簽的印刷水平仍有很大差距。在日常生產過程中（zhōng），許多不幹膠標簽製（zhì）造商仍然會遇到許多問題。接下來，我會跟大家分享一些貼紙生產過程中遇到的問題及解決辦法，希望能對大家有幫助。

1.熱熔膠材料膠麵印刷文字移位
由於熱熔膠具有很強的流（liú）動性（xìng），如果在（zài）這種膠層表麵印刷小文本，則（zé）在後續複合、在模切過程中，一旦標簽發生小位移，粘（zhān）合劑就會流動，導致印在上麵的文本發生小位（wèi）移、變形或模糊。
因此，建議標簽印刷企業盡量不要選擇流動性強的熱熔膠材（cái）料，而是選擇流動性相對較弱的水溶膠材料。同時，即使選用水溶膠材料（liào），也要注意膠層的塗層厚度。因為（wéi）無論是（shì）熱熔膠還是水溶膠材料，如果粘合（hé）劑塗（tú）層過厚，都可能導致粘合劑輕微流動，導致上麵印刷的小文本變形。


2.標（biāo）簽折疊不整齊、歪斜

1)標簽折疊不整（zhěng）齊（qí）的原（yuán）因及解（jiě）決方案
標簽折疊不整齊的主要原因（yīn）是設備張力。設備張力不穩定會導致（zhì）模切過程中模切刀的位置前後（hòu）擺動，導（dǎo）致（zhì）折疊（dié）不整齊。由此產生的折疊不均勻，折疊標（biāo）簽呈鋸齒狀排列。在這種情況下，可以（yǐ）嚐試增加設備的運行張力。如果模切（qiē）站前有壓輥，必須壓輥，確保壓輥兩側壓力一致。一般來說，這個問（wèn）題可以通過上述調整來解決，但如（rú）果仍然能解決（jué），您需要請設備供應商協助解決。
2)標簽折疊歪斜的原因及解決方案
標（biāo）簽（qiān）折疊歪斜有兩種情況，一種（zhǒng）是前後歪斜，另一種是左右歪斜。
前（qián）後傾斜通常是由於模切刀（dāo）輥的直（zhí）徑和理論值的誤差。
左右歪斜一般是由虛線刀歪斜引（yǐn）起的，有時折疊出現左右歪斜，我們也可以（yǐ）清楚地看到虛線刀切（qiē）割是斜的。此時隻需調整虛線（xiàn）刀即（jí）可。但需要注意的是，有時我們肉眼觀察（chá）到虛線（xiàn）刀是正的，但實際切割（gē）的標簽是斜的（de）。在這種情況下，可能是設備（bèi）的模切機組或（huò）模切機輥。如果出現（xiàn）這種情況，需要調整設備。


3.冬季（jì）熱熔膠材（cái）料模切飛標
冬季熱熔膠材料特別容易（yì）出現模切（qiē）飛標的現象，所謂模切飛標（biāo），就是模切時標簽會（huì）隨著廢邊被掀起。如果出現輕（qīng）微的（de）飛標現象（xiàng），會給標簽印刷企業造成一（yī）定（dìng）的材料浪費（fèi）；如果（guǒ）飛標嚴重，就不能正（zhèng）常生產。冬季熱熔膠材料模切飛標的主要原因如下。

1)熱熔膠受溫度影響離型力降低
熱熔膠不（bú）幹膠材料的（de）一（yī）個特點是受溫度影（yǐng）響較大（dà）。一般情況下，當車間溫度低於15℃時，熱熔（róng）膠材料的離型力會迅速降低。因此，在中（zhōng）國北方的冬（dōng）季，熱（rè）熔膠材料特別容易出（chū）現模切飛標的問題。
2)熱熔膠本身離型力（lì）較低
如（rú）果熱熔膠本身離型力較低，夏季模切可能沒有問題，但冬季模切飛（fēi）標容易出（chū）現問題（tí）。
3)膠（jiāo）水拉絲，回流
熱（rè）熔膠的其中一個特點是流動性強，在正常溫度下（xià）模切，比（bǐ）水膠更容易拉絲回流（liú）。換句話說，熱熔膠更容易與廢物粘連，導致飛標。


以上就是不幹膠標簽在加工中比較常見（jiàn）的問題，僅供大家參考。

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