不幹膠材料不同種類的底紙對模切有什麽影響?

       不幹膠材料底紙質量是影響模切質量的關鍵，底紙的厚度、平整度、纖維結構和強度都直（zhí）接影響模切質量。目前，常（cháng）用（yòng）的底紙分為兩大類（lèi），即不透明底紙和半透明底紙。

不透明底（dǐ）紙一般要在90克以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷(同樣適合卷筒紙印刷)，成品標簽用於手工貼標。而半透明底紙（zhǐ）一般在60~80克之間，纖維有一定的密度或緊度，主要用於卷筒紙印刷（shuā）（不適合單張紙印刷)，成品用於自動貼標。

對底紙的要求是：平整度要（yào）好，密度愈大愈好，厚度要均勻，整體透（tòu）光度要一（yī）致。總之，底紙的作用相當於（yú）我們廚房裏的切菜板，要（yào）平整、要有硬度，這樣才能將麵材完整地（dì）切割下來。

①不透（tòu）明底紙。
常用的有黃色和白色兩種，在結構上又有預先塗布E塗層和不（bú）帶PE塗層的兩種。 塗布PE層有兩個（gè）目的:一是封住紙張表麵的毛孔並使其光滑平（píng）整，在此基礎上再塗布矽油，可降低成本，減（jiǎn）少矽油徐布量。 二是改（gǎi）善模切特（tè）性, 因為PE塗層相當於一層緩衝墊，有一定的韌性和彈性, 可減少底紙的斷製。實踐（jiàn）表明，帶PE塗層的底紙的抗斷製性能遠遠低於不帶E塗（tú）層的材料。

由於厚底紙的標簽是手工貼標，所以對模切質量要求不高，但賴（lài）切（qiē）質量對手工貼（tiē）標有影響。 如模（mó）切不斷，手工排廢時就連同紙邊一同揭下來，如將（jiāng）底紙切穿或切穿一半，操（cāo）作者揭標時就非常困難。

通常，不（bú）透明底（dǐ）紙在平壓平模切機上模切（qiē），常見的故障就是底紙（zhǐ）斷（duàn）裂。所以（yǐ）在保證模（mó）切刀精度和襯墊平整（zhěng）的基礎上（shàng），盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的底紙，隻有這樣才能提高模切質量。

②半透明底紙。又稱（chēng）薄底紙（zhǐ）,
目前，印刷行業中最常用的是格拉辛底紙。 格拉辛底紙有兩個重要的指標影（yǐng）響模切質量: 一（yī）是厚薄均勻性,二是纖維結構, 其中厚（hòu）薄均（jun1）勻性是最（zuì）為重要的。 尤其（qí）是圓壓圓模切,因為底紙的厚度決定模切刀輥的（de）尺寸，如果底紙厚（hòu）度不均勻（yún），刀刃就（jiù）會（huì）切穿或切不到底紙， 給排廢工序（xù）帶來問題。

格拉辛底紙的纖維結構對（duì）圓壓圓模切（qiē）來說，主要影響模切速度,因為纖維強度直接影響印刷速度，速度（dù）越快、 拉力越（yuè）大，底紙越容易斷裂。 如果材料本身（shēn）強度大，可以提高模切速（sù）度（dù），提高效率。但是，對於（yú）平壓平模切來說， 由於模切速度慢, 所以主要（yào）的問（wèn）題是如何保證模切精度。纖維的切性及抗斷裂能力對平壓平模切影（yǐng）響（xiǎng）非常大。纖維韌性好的底紙，在精度（dù）低（dī）的設備上模切（qiē）也不會出問（wèn）題;如果底紙的纖維脆、韌（rèn）性差，必須在設備精（jīng）度高 模切版質量好的條件下加工。

我們曾遇到過這樣的案例（lì）:有相同麵材、不同底紙的兩種材料，在兩台標簽設備上同時加工, 結（jié）果（guǒ）是在精度高（gāo）的設備上模切，兩種材料的模切質量都正常, 而在精度低的設備上模切，底紙纖維鈕性差曲材料（liào）經常出問題，根本（běn）無（wú）法（fǎ）正常（cháng）生產。這個案例說明模切質量同材料本身有關，也同設（shè）備的精度（dù）有關，隻有使用好的材料才能（néng）保證質量，正常生產。

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