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不幹膠材料底紙質量是影響模切質量的關鍵(jiàn),底紙的厚度、平整度、纖維結(jié)構和強度都直接(jiē)影響模切質(zhì)量。目(mù)前,常用的底紙分為兩大類,即不透明底紙和半透明底紙。
不透明底紙一般要在90克(kè)以(yǐ)上,有一定(dìng)的挺度,適合單張紙印刷(同樣適合卷筒紙印刷),成品標簽(qiān)用於手工貼標。而半透明底紙一般在60~80克之(zhī)間,纖維有(yǒu)一定(dìng)的密度或緊度(dù),主要用於卷筒紙印刷(不適合單張紙印(yìn)刷),成(chéng)品用於自動貼標。
對底紙的要求是:平整度要好,密度愈大愈好,厚度要均勻,整體透光度要一致。總之,底紙的作用相當(dāng)於我們廚房(fáng)裏的切菜板,要(yào)平整、要有(yǒu)硬度,這樣才能將麵材完整地切(qiē)割下來。
①不透明底紙。
常用的有黃色和白色兩種,在結(jié)構上又(yòu)有預先塗布E塗層和不帶(dài)PE塗層的兩種。 塗布PE層有兩個目(mù)的:一是封住紙張表麵的毛孔並使(shǐ)其光滑平整,在此基礎上再塗布矽油,可降低成本,減少矽油徐布量(liàng)。 二(èr)是(shì)改善模切特性, 因為PE塗層(céng)相當於一層緩衝墊(diàn),有一(yī)定的韌性(xìng)和彈性(xìng), 可減少底紙的斷製。實(shí)踐表明,帶PE塗層的底紙的抗斷製性能遠遠(yuǎn)低於不帶E塗層的材料。
由於厚底(dǐ)紙的標簽(qiān)是手工貼標,所以對模切質量要(yào)求不高,但賴切質量對手工(gōng)貼標有影響。 如模切不斷,手(shǒu)工排廢時就連同紙邊一同揭下來,如將底(dǐ)紙切穿或切穿一半,操作者揭(jiē)標時就非常困難。
通常,不透明底紙在平壓平模切機上(shàng)模切,常見的故(gù)障就是(shì)底紙斷裂。所以在保證模切刀精度和襯(chèn)墊平整的基礎上,盡量選(xuǎn)用平(píng)整度好、纖維拉(lā)力大(dà)和厚度均勻的(de)底紙,隻有這樣才能提高模切質量。
②半(bàn)透明底(dǐ)紙。又稱薄底紙,
目前(qián),印刷(shuā)行業中(zhōng)最常用的是格(gé)拉辛底紙。 格拉辛底紙有兩個重要的指標影(yǐng)響模(mó)切質量: 一是厚(hòu)薄均(jun1)勻性,二是纖維結構, 其中厚薄(báo)均勻性是最為重要的(de)。 尤其是(shì)圓壓圓模切,因為底紙的(de)厚度決定模切刀輥的尺寸,如(rú)果底紙厚度(dù)不均勻,刀刃就會切穿或切不到(dào)底紙, 給排廢工序帶(dài)來問題。
格拉辛底紙的(de)纖維結構(gòu)對圓壓圓模切來說,主要影響模切速(sù)度,因為纖維強度直接影響印刷速度,速度(dù)越(yuè)快、 拉力越大,底紙越容易斷(duàn)裂。 如果材料本(běn)身強度大,可以提高模切速度,提高效率。但是,對於平壓平模切來說, 由於模切速度慢, 所以主要(yào)的問題是如何保證模切精度(dù)。纖(xiān)維的切(qiē)性及抗(kàng)斷(duàn)裂能力對平壓(yā)平模切影響非常大。纖維(wéi)韌性好的底紙,在精度低的設備上模切也不會出(chū)問題(tí);如果底紙的纖維脆、韌(rèn)性差(chà),必(bì)須在設備精度高
模切版(bǎn)質量好的條件下加工。
我們曾遇到過這樣的案例:有相同麵材、不(bú)同底紙的(de)兩種(zhǒng)材料,在兩台標簽設備上同時加工, 結果是在精度高(gāo)的設備上模切,兩種材料的模切質量都正常, 而在(zài)精度低的設備上(shàng)模切,底紙纖維鈕性差曲材料經常(cháng)出問題,根本無法正常生(shēng)產。這個案例說明模切質量同材料本身有關,也同設備的精度有關,隻有使用好的材料才能(néng)保證質量,正(zhèng)常生產。
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