不幹膠材料印刷網紋輥（gǔn）表（biǎo）麵圓周方向出現亮線怎麽辦？

       不幹膠（jiāo）印刷陶瓷網紋輥（gǔn）應用廣泛，其表麵具有規則的多（duō）孔結構，能準確地將油墨轉（zhuǎn）移到軸承上，在軟印油墨供應係統中起著重要的油墨傳輸作用。然而，在（zài）實際（jì）生產過程中，由於網（wǎng）紋輥使用或儲存不當，可能會導致各種問題，給企業帶來不小的麻煩。在這個問題上，讓我們來看看網紋輥表麵的光線是什麽原因？

網紋輥表麵圓周方向的亮線主（zhǔ）要由刮刀劃傷引起。使用刮刀刮墨，很容易（yì）在油墨腔和油墨槽中產生雜質殘留，或油墨不能清洗和幹成（chéng）塊。如果油墨循環係統中（zhōng）存在雜質或幹燥（zào）的油墨（mò），刮刀和網狀輥之（zhī）間會形成（chéng）摩擦，然後在（zài）陶瓷網狀輥表麵產生圓形劃痕，顯示圓形（xíng）方向的（de）亮線。

開始時產生的小亮線將在印（yìn）刷品上顯示為一條非常淺的線，因（yīn）為網牆損壞後會變寬，加寬的網牆會堵塞側麵（miàn）的網孔，導致側麵網孔中的墨水無法完全釋放。如果劃痕嚴（yán）重（chóng），亮線會逐漸變寬變深。亮線部分（fèn）的網孔完全損壞後，輥麵會形成圓（yuán）形凹槽，凹槽會將過多的油墨轉移到軸承上，導致軸承上出現深線。

通常，新加工的網紋輥（gǔn）在機器開始（shǐ）時更（gèng）容易被陶瓷和網狀劃（huá）傷。這是因為新網紋輥的陶瓷（cí）輥表麵遠不如已使用一段時間的網紋輥表麵光滑。在新網紋輥的運行過程（chéng）中，由於刮刀與網紋（wén）輥之間的接觸（chù）力，會（huì）產生一些陶瓷粉末，如果這些（xiē）粉（fěn）末殘留在封閉的油墨腔或油墨管道中，並且沒有及時清除，則很容易對圓形方向造成（chéng）損壞。

通過以下幾種方法解決這一問題。

1.及（jí）時徹底清洗油（yóu）墨槽、封閉式刮刀腔和油墨循（xún）環係統。清洗後，特別是檢查油墨槽和封閉式刮刀腔的死角，防止雜質和幹油（yóu）墨再次進入。

2.嚴格控製刮刀壓力。如果刮刀壓力過大，刮刀與網（wǎng）紋輥（gǔn）的接觸麵會增大，雜質和幹墨劃傷網（wǎng）紋輥的可能性會大大增加。

3.確保刮刀安裝的平整（zhěng）度和直線度。如果刮刀刀片安裝不直，會（huì）影響刮墨效果或損壞網紋輥麵。不均勻的壓力會導致刮刀刀片呈（chéng）波浪狀，從（cóng）而劃傷網紋輥麵。

4.使用（yòng）新加工的網紋輥時（shí），起始打印速度不宜過高，使用時間不宜過長（zhǎng），以免（miǎn）刮刀（dāo）與網紋輥之（zhī）間嵌入陶瓷粉，造成摩擦。一般來說，建議（yì）起始打印速度不要超過60m/min。磨（mó）合時間約6小時後，停（tíng）止機（jī）器，更換刀片和擋墨塊，正式打印前（qián）徹底清潔油墨槽和空（kōng）腔（qiāng）。

以上方法僅供（gòng）參考嚐試，具體（tǐ）還是（shì）要以現場的情況為準哦。下期我們一起（qǐ）來看看不幹膠印刷中網（wǎng）紋輥表麵圓周方向出現凹痕怎麽辦？下期見。