不幹膠材料印刷過（guò）程（chéng）中網紋輥表麵出現（xiàn）不（bú）規則（zé）鼓包是什麽原因？

         本期讓我（wǒ）們接著上一期的內容，不幹膠材料（liào）印刷過程中網紋輥表麵出現不規則鼓包是什麽原因？又應該如何解決呢？下麵跟著小（xiǎo）編一起來看看吧。

表麵凸起是指網狀輥表（biǎo）麵的點或塊狀凸起。網狀輥表麵的不規則凸起通常是由油墨或清潔劑中（zhōng）的溶劑侵蝕引起的。在這方麵，解（jiě）決這個問題（tí）的方法是：
(1)檢測油墨的成分組成；
(2)不使用（yòng）強酸、強堿性（xìng）清洗劑清洗網（wǎng）紋輥；
(3)用（yòng）清洗劑清洗網紋（wén）輥後，應立即用（yòng）清水清洗殘留溶液；
(4)盡量減少使用鋁網紋輥。

一般來說，隻要嚴（yán）格按照網紋輥製造商的使用說明書進行使用（yòng）、清潔和儲存（cún），網紋輥供（gòng）應商一般可以在保質期內（nèi）免費返廠（chǎng）重建，除了操作不當造成的此類問題。

那如果傳墨量下降呢？怎麽辦？
這類（lèi）問（wèn）題主要是由於網紋輥網孔磨損、網孔堵塞或油墨（mò）色密度下降所致。解決這個（gè）問題（tí）的方法是：
第一，檢查（chá）網狀輥的網狀孔（kǒng）是否有問題。如（rú）果網（wǎng）狀輥的網狀孔磨損嚴重，建議重新加工；如果網（wǎng）狀輥的網狀孔堵塞，建議及時有效清潔網狀輥。
第（dì）二，檢查油墨的成分或批次是否有差異。

好啦，關於不幹膠（jiāo）材料印刷過程中網紋輥（gǔn）表麵出現的一些特（tè）殊情況就全部分享到這裏了（le），可以持續關注我們，定期更新各（gè）種不幹膠行業知識。下期見啦。

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