不幹膠材料之不幹膠標簽兩步法加工

但是近年來隨著標簽（qiān）印（yìn）刷的工序越來越（yuè）多（duō）、工藝越來越複雜, 一次性印刷加（jiā）工幾乎（hū）不可能，因為連續（xù）工序越（yuè）多（duō）、標簽浪費越大、機器停機時間越長、廢品率越（yuè）高。另一個原因為不是每台標簽機都具備各種功能（néng），每台設（shè）備（bèi）都有他的局限性。反（fǎn）之，一種標（biāo）簽兩次(或多次)印刷加工就（jiù）靈活多了。

從表麵（miàn）上看，兩步法加工效率底、速度慢，但是對於目前中小訂單來說是綜（zōng）合效率（lǜ）最（zuì）好的方式(如果印刷廠有大訂單，當然還是一次性完成好，因為數量越大（dà）加工時相對浪費越少)。如（rú）現在（zài）市場上化妝品上的模（mó）內標簽就（jiù）是（shì）多次加工（gōng）的（de）典型例子，因為模內標簽的圖文複雜，有（yǒu）印刷（shuā）、燙金（jīn）、上光、模切等工藝，通（tōng）常（cháng）工藝為:輪轉機印刷→燙金機燙金→輪轉機上光→模切（qiē）機模切，四道工序在三台設備上完成。

所以（yǐ），現在標簽印刷廠單純的“加工（gōng）機”越來越多，功能包括（kuò）:單純模切、覆膜模切（qiē）、燙金覆膜模切、上光模切等。設備形式包括平壓平和圓壓圓輪轉加工機（jī）。 印刷廠的輪轉標簽機上僅僅印（yìn）刷，而且是（shì）保證質量（liàng）的印刷，而其他工序在加工機上二次完成。

不（bú）幹膠標簽兩步法加工是今後標簽行（háng）業的發展趨勢之一。目前市場上最流行（háng）的往（wǎng）複式輸紙的標簽印刷機就是兩步法加工結構，即印刷和加工分別在兩台設備上進行。現（xiàn）在，有些印刷廠（chǎng）購登輪轉印刷設備，幹脆不要模切配置（zhì），或隻（zhī）留有圓壓園模切工位，實際上隻買了一（yī）台輪轉印刷機（jī），不是標簽聯動機。因為這樣，既投資小，又（yòu）不影響印刷加工質量。

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