不幹膠之：離型紙塗布效果的檢測標（biāo）準

        不（bú）幹（gàn）膠之離型紙在我（wǒ）們日常生產中（zhōng）應用得非常廣泛，其指的是塗布在基材表（biǎo）麵的防粘（zhān）物質固化之後與基（jī）材結合形成的具有複合結構的材料，主要（yào）包括底材（cái）（紙或膜）跟離型塗層兩部分，部分離（lí）型紙（zhǐ）還包括淋膜層，廣泛（fàn）應用於不幹膠標簽、壓敏膠膠帶、黏性物質的包裝以及屏（píng）幕保護膜
等領域。而在衡量離型紙的（de）優劣中塗布效（xiào）果占（zhàn）據很重要的地位。

 圖片（piàn）

離（lí）型塗料層可分為兩大類，即 矽係離型塗料層和非矽係（xì）離型（xíng）塗料層。
不同類型的離（lí）型塗層各（gè）自具有不同的特點：
比如矽（guī）酮樹脂型塗（tú）層具有優（yōu）良的（de）剝離性能和耐熱性能，鉻絡（luò）合物型塗層耐溶劑性較差，聚丙（bǐng）烯型塗層具有較高的光（guāng）澤（zé）度但耐熱性能較差。
不同類型的離（lí）型塗層其技術工藝也有所不同：矽係離型塗（tú）料一（yī）般采用輥式或刮刀式的塗布方法，且要求所用的原紙要先進行一層底塗。底塗的主要目的是為了提高平滑度和抗矽係塗料（liào）滲透的能力（lì）。



離型（xíng）紙（zhǐ）的生產工流程分（fèn）為四步：
第一（yī）道工序：帶有印刷的離型紙，淋膜（mó）紙，矽油紙（zhǐ）必須先印刷，才能做後道工序：淋（lín）膜和塗矽。
第二道工序：PE淋膜（塗塑），PE淋膜機又稱塗塑機，將熱熔的PE塑（sù）料膜（mó）均勻地塗（tú）布在紙張表麵，形成淋膜紙，也稱塗塑紙或塑紙。也是（shì）
生產有塑離型（xíng）紙的第一道工序。
第三道工（gōng）序：塗矽，有機矽油具有不親和的物理特性，塗矽就是采用塗布機（jī）將有機矽塗布（bù）在成卷的其它材（cái）料表麵，形成（chéng）一層矽油層，叫矽油紙（膜），從而達到不（bú）粘， 防油的（de）作用，是生產防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。
第四（sì）道工序：分切，由於許多公司擁有大型塗矽生產線，而客戶（hù）需求的一（yī）般是較窄的或（huò）是單張成品，所以最後一道工序就是將大卷的離型
紙（膜）分（fèn）切成客（kè）戶（hù）所需（xū）的成品（pǐn）。分切（qiē）後的成（chéng）卷塗矽紙，離型膜或淋膜紙再通過甩張（zhāng）機分切成長方（fāng）形的單張紙（zhǐ），滿足客戶對於（yú）平張成品的（de）
需（xū）要。


檢測離型紙塗布效（xiào）果的標準（zhǔn）：塗布量直（zhí）接影響到膠（jiāo）水的適用（yòng）性。水（shuǐ）膠需要較低的矽油塗布量（liàng）；而油膠以及熱溶膠則需要較高的矽油塗布量，因其滲透破（pò）壞性較大，一（yī）般都是高量塗布。塗膠廠一般均選（xuǎn）用高塗布量的離型紙，而複合廠一般均選用中等塗（tú）布量的（de）離型紙，若是熱複合，那也需要選（xuǎn）擇高塗布量的離（lí）型紙。保護膜（水膠）僅需要低塗布量的離型紙即可，中等塗布（bù）量的離型紙適合油膠保護膜使用，高塗布（bù）量的離型（xíng）紙不適合保護膜使用。

由於氣候的關係，模切廠冬季宜（yí）選用剝離力偏重的離型紙，夏季宜選用剝離（lí）力偏輕的離型紙。有（yǒu）些特殊需求的膠帶，在模（mó）切過程中使用的離型紙，需（xū）與離型塗（tú）布供應商接洽。在作深度測試、對比（bǐ）後（hòu）方可進行生產活動（dòng）。否則會產生大量廢品（pǐn）。

備注：離型紙（zhǐ）要在陰涼通風處保管，避免（miǎn）陽光直射、在溫度23±2℃，濕度60±5%的環境下存放。