不幹膠之：離型紙特（tè）種塗布技術（shù）

         不幹膠的原紙經塗布、壓紋（wén）、整飾、複（fù）合等後加工（gōng），可提高其外觀質量和使用（yòng）性能。一般來說，對特種紙進行（háng）塗布後加工，可以滿足以下需求：改善紙張的表麵性（xìng）能和光學性能，提高紙張的（de）印刷適性；著色和壓花（huā），提高紙（zhǐ）的（de）裝飾效果（guǒ）和使用價值。改善（shàn）紙張的機械性質；作為特殊塗布紙的預（yù）塗層。



塗布是一個連續的（de）生產過程，塗布機中最（zuì）重要的是塗布（bù）頭。塗布頭即塗敷塗料部分。按照塗布機的（de）布置，塗布方式分（fèn）為機內塗布和機外塗布，機內塗布指塗布機（jī）安裝在紙機（jī）幹燥部之後，在抄紙同時完成塗布操（cāo）作。機外塗布指的塗布機單獨設置，與紙機分（fèn）開作業。根據塗布機的不同，主要分為輥式塗布、氣刀塗布（bù）、刮（guā）刀塗布、浸漬（zì）塗布（bù）、膜轉移塗（tú）布、簾式塗布（bù）等。

1、輥式塗布（bù）

（1）壓（yā）榨輥式塗（tú）布（bù）頭

壓榨輥式塗布頭由雙輥或三輥組合。兩輥式（shì）塗布頭又分為水平（píng）輥式、垂直輥式和傾斜輥式2種。壓榨輥（gǔn）式塗布通過間隙（xì）上料裝（zhuāng）置，控製塗布量。塗布輥將塗料轉移到紙幅上。紙幅上塗料量多少（shǎo），由塗料與紙幅、塗（tú）料對徐布輥的親和力；塗料的粘度；紙幅的吸收性以及紙幅與塗布輥相對速（sù）度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可（kě）作表麵施膠等（děng）。

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（2）逆轉輥式塗布頭

逆轉（zhuǎn）輥式塗布頭能計量，能使塗料到紙頁上前被勻整。逆轉輥式塗布機通常（cháng）由3-4個滾筒（tǒng）構成，各輥均做（zuò）同向回轉。塗布頭運轉速度較快，可達300m/min。可（kě）處理各類塗料（包括溶劑性與高溫熱溶塗料），對塗料粘度、塗布量使用（yòng）範圍大。此型式可應用於粘膠塗布、聚乙烯醇（chún）、壓敏膠塗（tú）布等。塗布量控製（zhì）可（kě）通過調節塗布輥和計（jì）量輥間隙（一般0.25-0.65mm）；也可調（diào）節塗布輥與紙幅間相對速度來控製。該型式可生（shēng）產：自粘標簽紙、熱敏轉移貼花紙，藝術（shù）壁（bì）紙等。


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（3）凹印輥式塗布（bù）頭

該塗布型式具（jù）有車速高(可達（dá）600m/min)、塗料（liào）粘度範圍大(0.01-16Pa·s)塗（tú）布量精確（què）等優點。塗布量與凹印輥輥麵網（wǎng）點形狀和（hé）目數、塗料粘度、固含量、塗布（bù）速度、輥之間線（xiàn）壓力以及紙的吸收性和平滑度有關。當原紙和塗料確（què）定之後，線壓力和輥麵網點形狀和網線目數是決定因素（sù）。缺點（diǎn）是輥（gǔn）筒的網點（diǎn）形狀確定後，對塗料的黏度和（hé）流變性要求比較高，同（tóng）時對網點雕刻的精度要求也較高。該型式常用於生產票證紙、印花轉印紙、防水紙、貼麵（miàn）紙、水（shuǐ）鬆（sōng）紙等。


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（4）門輥塗布頭

門輥塗布機在國外曾作（zuò）高速紙機的機內表麵施膠，後作機內塗布。塗料固含量可（kě）達60%，車速可達900m/min。特點（diǎn）是（shì）：塗布輥和內外門輥直徑大、剛性好（hǎo），可在相對高的車速下塗布。其計量裝置不接觸紙頁，對原紙強度要求較低。缺點是當塗料（liào）膜分離時會存在不穩定性，特別（bié）是塗布量較高（gāo）時容易產生橘皮花紋問題。門輥單麵塗布（bù）量通常為3-8g/m2目前多用於低定量塗布印刷紙。


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2、氣刀塗布

該塗布型式是應用最普遍的一種，適應（yīng）性廣。工作原理是由塗布輥將過量的（de）塗（tú）料塗布於原紙（zhǐ）表麵上，然後利用氣（qì）刀噴射出的氣流將多餘的塗料吹（chuī）去，達到所要求的塗布量，同時將塗層吹勻。吹落的塗（tú）料隨氣流進入塗料收集（jí）槽，經處理後循（xún）環使用。塗布量取決於（yú）氣刀與紙幅（fú）的距離(一般刀（dāo）距（jù）2-8mm)、角度、氣（qì）刀風壓、運紙速度和塗料粘度等。一般車速可達100--400m/min，塗布量10-20g/m2，塗料粘（zhān）度50-400mpa·a，固含量30-50%。其優點：對原紙適應性強，不管原紙橫幅（fú）定量波動（dòng）或表麵不平整，都能使塗層達到均勻、平滑，操作容易；塗布量大，有利提高塗層（céng）表麵質量；適應塗料粘度不同要（yào）求。由於氣刀氣流能量有限，僅適用生產低（dī）固含（hán）量、粘度較低塗料。另外氣（qì）刀高壓空氣需淨化。此型式塗布頭適用（yòng）於生產塗布印刷美術紙、塗布紙盒紙板、無碳複寫（xiě）紙、照相紙、藝術充皮紙等等。


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3、刮刀（dāo）塗布

該塗布型式已成為主要塗布方式之一。與氣刀塗布相（xiàng）比，固含量高(可達50-70%)，幹燥效率高，車速高，產品質（zhì）量好，塗層表麵不受（shòu）原紙粗糙度影響，平滑度（dù）高。刮刀塗布有：硬刃刮刀、軟刃刮刀和刮輥式。刮刀塗布的原理是利用上料輥或（huò）湧泉式係統向原紙上轉移足夠多（duō）的塗料，然（rán）後利用刮（guā）刀進行計量和整飾。

硬刃刮刀，將過量塗料從紙麵上刮下，使徐層平滑。控製塗布量精度低，塗層易出現刮（guā）刀條紋。適用車速較低，塗布量（liàng）較大的（de）紙張（zhāng）塗布。

軟刃（rèn）刮刀塗布頭，有拖刀式、斜角軟刃刮（guā）刀等（děng）型式。一般車速達300-600m/min；塗布量（liàng）8-25g/m2；塗（tú）料粘度達1-5pa·s；固（gù）含量50-70%。刮刀用0.27-0.65mm彈簧鋼製成，刀與襯輥切點夾（jiá）角於60°，通常取45°。

刮輥式，多用於有機溶劑塗布和二次塗布時的底（dǐ）塗。刮（guā）輥安裝在特殊支架，刮掉多餘塗料。刮輥通常為鍍鉻細鋼棒，直徑3-10mm，旋（xuán）轉（zhuǎn）速度10-20r/min。可消除刮（guā）刀口易（yì）夾留雜質的缺點，但塗布量（liàng）小。


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4、浸漬（zì）塗布加（jiā）工

浸漬塗布（bù）加工是使原紙浸漬吸收膠乳、樹脂、油類等化工藥劑，使紙張獲得（dé）防水、防火、耐磨（mó）、增強、防潮、絕緣等特殊性能（néng）要求。

下圖是常用淺盤式浸漬槽（cáo）。浸漬輥、槽均用（yòng）不鏽鋼製作，防鏽。槽或輥（gǔn）可升降，便於（yú）引（yǐn）紙。擠輥由膠輥和鍍鉻輥組成，壓力可調。膠輥需作離型處理，防乳膠粘輥。含浸後進入幹燥部。為防止（zhǐ）進入幹燥部粘烘缸。可（kě）先（xiān）用遠外（wài）紅線預熱（rè），後進入烘（hōng）缸部。烘（hōng）缸組的第一個烘缸也須作離型（xíng）處（chù）理(鍍鉻（gè）或（huò）包特氟龍處理)。

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5、膜轉移式塗布

發展最好的塗布方式之一。計量的塗料以（yǐ）均一的（de）薄膜（mó）形式轉移到（dào）上（shàng）料輥表麵，通過（guò）輥（gǔn）壓再轉塗到原紙，並引入密封刮刀和（hé）刮棒技術。優點：對紙幅作用力低、塗層覆蓋性好。缺點：計量棒壓區塗料飛濺及（jí）轉移區塗料霧化（huà）、會產（chǎn）生橘皮紋等。




6、簾式塗（tú）布

是非接觸式塗布，塗布量由供料泵的流量直接控製（zhì）。優點：機械結構簡單，活動部件少，操作維護費用低；仿形塗布效果好，塗層均勻，有利於在低塗布（bù）量下實現（xiàn）高的塗布質量。對原紙強度要求低，生（shēng）產效率（lǜ）高。運行固含量可達65%，可在塗布速度1400-2000m/min下穩定運行。運行成本低。可應用於噴墨打印紙、熱敏紙（zhǐ）、無碳紙、不幹（gàn）膠標簽（qiān）等。缺點：不易（yì）實現低車速低塗（tú）布量，塗料抗拉（lā）伸形變不足，塗料含氣量不易控製等（děng）。