PET不幹膠材料印刷（shuā）加工要注意哪些事項?

①材料特性。
PET薄（báo）膜（mó）為中（zhōng）低表麵能的塑料薄膜材料,印刷前需要表麵預處理,提高表麵能量或（huò）潤濕能（néng）力，否則油墨、色帶的牢固度不好,容易脫落。

②表麵預處理基本方法。
a電（diàn）暈處理。通過高壓放電的方法，使材料表麵能增加。有由供應商在製作材料時的預處理和在（zài）印刷機上聯機處理兩種方法。要求處理後的薄膜表麵張力達到38dyn 以上。需要說明的是，有些PET材料無論用多大的電流電（diàn）暈，表麵張力值始終不能增加，所以實際上用電暈方法表麵處理的廠家不多，因（yīn）為（wéi）質量不穩定，最後無法色帶打印（yìn）。
b.
表麵（miàn）塗（tú）布。在材料表麵預先塗布親和油墨的塗層，以提高其對油墨的潤濕能力, 增加油墨（mò）的牢固度。這種處理一般都由材料供應
商進行，印（yìn）刷廠可直接印刷、最終客戶可直接（jiē）進行色帶打印。這種處（chù）理方法是PET材（cái）料最（zuì）理想、最普遍、最穩定的方法。

③印刷方法。
a.印刷覆膜法。使用普（pǔ）通膠印油墨，印（yìn）刷後立即覆亞光PET或BOPP薄膜模切，不存在油墨幹燥問題（tí）。此類加工對材料表麵特性無任何要求，亞光（guāng）表（biǎo）麵的PET或BOPP可以進行色帶（dài）打印。這種方（fāng）法是最常用的一種方法。但成本高，大的標簽覆膜後容易出現標簽彎曲現象。
b.印刷（shuā）上光法。使用UV油墨（mò），在輪轉標簽（qiān）機上聯機印刷、上UV亞光上光油（yóu）。上（shàng）光工藝可以（yǐ）采用整個上光或（huò）局部上光，將打印部（bù）位預留出來。這（zhè）種方法也是客戶常用的一種（zhǒng）方法。
c.UV印刷法（fǎ）。使用UV油墨印刷，不需要覆膜或上光，將打印部位（wèi）預留出。
d.印刷幹燥法。使用專用氧化聚合型快幹專（zhuān）用油墨，印刷後通過熱風烘道幹燥，最後複（fù）卷（juàn）。
e.自然幹燥法。 此（cǐ）類標簽通常用於手工貼標，所以加工方法采用卷簡印刷後切張的方式。印刷後的標簽，切（qiē）張後要上架自然（rán）幹燥。同樣 所使用的油墨為專用的氧化（huà）聚合型快幹專用油墨。

④質量（liàng）保證。
a.材（cái）料表麵一（yī）定要經過預處理並達到標準。
b.使用配套的專用（yòng）油墨、上（shàng）光油和色帶，應預先試驗。
c.控製墨（mò）層厚度、烘幹要徹底（dǐ），對於油墨疊（dié）印部位一定要注意防止下層的油墨幹（gàn）不（bú）透。

⑤模切加（jiā）工
a.使用小角度的模切刀片，推薦42°角。
b.使用合金材料的硬質模切刀（dāo）片。
c.保持刀刃（rèn）的鋒利程度。
d.一定注意不可用模切過紙張（zhāng）的模切刀再次模切薄膜材料。
e.采用硬襯墊，注意平整度 否則（zé）容易出現模切質量（liàng）問題。

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