如（rú）何提升PET不幹膠材料印刷墨層的牢固性（xìng）？

PET不幹膠（jiāo）的材質多種（zhǒng）多樣（yàng），從顏色上可以分為透明、白色、亮金（jīn），亞金，亮銀。啞銀、拉絲等；按表麵光澤度，可以分為亮光，啞（yǎ）光兩種。一般來講，PET不幹（gàn）膠可以用多種印刷方法打印，目前（qián）UV凸（tū）印最為普遍。

讓我們來看看如何提高PET不幹（gàn）膠材（cái）料印刷墨層的牢固性吧

由（yóu）於PET不幹膠（jiāo）材（cái）料表麵（miàn）能力低，普通油墨潤濕能力差，油墨層牢固度差。因此，無論（lùn）采用何種印刷（shuā）方法，都必須提前對PET不幹膠（jiāo）材料進行表麵處理。例如，PET不幹（gàn）膠材料的表麵能量可以通過電暈（yūn）處（chù）理提高，PET不幹膠材料的表麵物理特性也可以通過表麵塗層處理（lǐ）改變。

但需要注意的是，經（jīng）過普通電暈處理後，PET不幹膠材料表麵（miàn）的油墨層牢固度不穩定，因為PET不幹膠材料密度高，普通電暈材料表麵能量難以增加。此外，一些PET不幹膠材料通（tōng）過電（diàn）暈處理（lǐ）增加（jiā）的表（biǎo）麵可以迅速衰減，因此通常（cháng）標簽印刷企業從材料供應商購買的PET不（bú）幹膠材料的表麵可以低於標（biāo）準值，印刷前必須進行處理和改進。

雖然一些標簽印刷企業有在（zài）線或單獨的電暈（yūn）裝（zhuāng）置，但這些裝置提供（gòng）的能量（liàng）較低（dī），不能很好地提高PET不幹膠（jiāo）材料的表麵能量。建議印刷普（pǔ）通電暈處理的（de）PET不幹膠材料，以保護墨層。目（mù）前很多標（biāo）簽印刷企業（yè）采用的印後（hòu）上光、UV光油打底再印刷的方法都存在一定的風險，容易出現問題。

一些專（zhuān）業（yè）的標簽印刷企業普遍使用帶塗層（céng）的（de）PET不（bú）幹膠材料生產電子標簽。塗層改變了（le）PET不幹膠材料的表麵潤濕特性，性能穩定，長期存放不變，有效保證了（le）墨層（céng）的牢固性。

目（mù）前PET不幹膠材料使（shǐ）用的塗層主要有溶劑（jì）型和水乳型。

其中溶劑型塗層最好，具有流平性好、耐酒精（jīng）性好、能適應多種的（de）優點，缺點是汙染（rǎn）大（dà）、風險係數大，不利於環保（bǎo）。

水乳塗層的優點是成本低，環保性好，缺點是耐酒（jiǔ）精性差（chà），對油墨種類有一定要求。

當然，由於塗層厚度、塗層配方（fāng）和穩定性的變化，以及（jí）PET基材本身的變化（huà），也會導致塗層PET不幹膠材料（liào）油墨牢固性差。





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