在上期文(wén)章中。我們了解(jiě)了目前(qián)不幹(gàn)膠材料印刷,主要用的印刷設備,雖然數字印刷設備因為諸多優勢得到了(le)市(shì)場的廣泛應用,但是在生產過程中依然會存在一些問題,下麵再來分享數字印刷設(shè)備(bèi)在(zài)生產中常見的一些故(gù)障。
1.印刷顏色(sè)與樣品(pǐn)顏色差異大
在日常生產過程中,我們(men)實際印刷出來的顏色與樣品顏色(sè)差異大是比較常見的問題,如果用數(shù)字印刷設備去追傳統印(yìn)刷機(jī)印出來的樣(yàng)品(pǐn),顏(yán)色(sè)差(chà)異(yì)往往會更加明顯。主要原因(yīn)有以下幾點(diǎn):
(1)油墨(mò)成分不同
傳統印刷機采用的油墨與數字印刷機采用的油墨成分不同,所用的顏料也有一定的(de)差異,因此基本色(sè)的色相(xiàng)就會有一定的(de)差異。所以傳統樣張在數字印刷機上追色自然會有一定的差異。遇到此類問(wèn)題,需要與設備(bèi)廠商一起解決,目前多數設備都采用潘通色(sè)係(xì),讓油墨基色盡量與潘通色一致,這樣大家(jiā)使用(yòng)統一的標準(zhǔn),油墨色相(xiàng)相差無幾,近幾年這類問題已經得到有(yǒu)效解決。
(2)油墨厚度不同
傳統印刷機的墨層較厚,而不同類型的數字印(yìn)刷設備墨層厚度各不相同(tóng)。目前,電子油墨(mò)和噴墨數(shù)字(zì)印刷設備追墨層較(jiào)厚的印刷品效(xiào)果還算比較理想,碳粉(fěn)數字(zì)印刷設(shè)備如果要(yào)追墨層較厚的色樣就有些吃力。因此,如果追油墨較厚的原樣效果,最好使用前兩種設備。
(3)色彩管理
多數數字印刷設備都有自(zì)己的色彩管理軟件,可以(yǐ)分析出原稿中的油墨成分和(hé)比例,再根據自身油墨的特點來分配比例和墨量,因此我們在生(shēng)產前一定要對(duì)產品進行色彩管(guǎn)理,將原始樣品信(xìn)息采集到色彩管理係統中,再(zài)由係統分析並(bìng)製定油(yóu)墨(mò)分配方案。色彩管(guǎn)理係統製定的方案印刷(shuā)出來的效果(guǒ)也可能和(hé)原稿有一定的差異,這時(shí)可以用人工調整的方式來讓顏色更加接近。
由於數字印刷和傳統印刷是兩種不同的印刷(shuā)方式,因此在(zài)追色時(shí)出現(xiàn)微小差異是不可(kě)避免(miǎn)的。除了讓技(jì)術工藝團隊做到最好以外,也需要銷(xiāo)售(shòu)團隊和客戶進行溝通,讓客戶在可接受範圍內認可這種差異。
2.油墨不牢固
采用數字印刷設備印(yìn)刷後油墨(mò)不牢固,主要原因有以下幾種:
(1)材料(liào)表麵能低
通常來說,如果要(yào)油墨牢固附著在承印物表麵,那(nà)麽承印物的表麵能要達到40達因以上。有些承(chéng)印材料(liào)的表麵能低於這個數值就可能導致油墨附著不牢固。我們在印刷前要(yào)用達因筆測試一下材料的表麵能,如果表麵能不達標(biāo),就需要對材(cái)料進行預處理來改善表麵能。
(2)油墨幹燥不良
噴墨數字印刷設備在印刷大麵積(jī)實地產品時由於墨量大、墨層厚,導致在(zài)印刷時油墨沒有完全幹燥,從而造成油墨不牢固(gù)。因(yīn)此,在用此類設備印刷大麵積實地產品(pǐn)時一定要進行在線的油墨測試,用3M610膠(jiāo)帶測試產品油墨(mò)牢固(gù)度(dù),確認沒有問題再進行生產。
(3)設備自身局限
上文提到碳粉數字印刷(shuā)設備(bèi)由於自身設計原因導致油墨不能牢(láo)固附著在承印物表麵,因此在使用此類設備生產時一定要在印刷後上光或者覆膜(mó)以保護油墨層。這裏要注(zhù)意的是,印刷大(dà)麵積實地並且出血模切的產品時,如果(guǒ)覆膜以後模(mó)切,膜很容(róng)易脫落(luò),此類產品建議進行上光處理。
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