貼的住不代表（biǎo）貼得牢：不（bú）幹膠標簽貼標24h後為什（shí）麽會起翹起鼓？

        近年來，不幹膠紙標簽（qiān）在產品外包裝中得到了廣泛的應用，幾乎所有類型的產品外包裝都可以看到（dào）不幹膠標（biāo）簽（qiān）。不幹膠標簽在粘貼過程（chéng）中容易（yì）出現問題，最突出的問題是標簽後鼓包或翹曲。接下來，我將與您深入討論這兩個問題，希望能幫（bāng）助更多的標簽印刷公司避免（miǎn）這些問題。

通常情（qíng）況下，標簽起鼓或者起（qǐ）翹可以分為兩（liǎng）種情況：一種是在貼標24h以內出現起翹（qiào），有些嚴重的甚至（zhì）在貼標後馬上出現起翹（qiào）；另一種是在貼標24h以後（hòu）才出現起翹。如果在貼標（biāo）後馬上出現起翹，可以立即停止（zhǐ）生產並分析原因做針對性處（chù）理，但如果在貼標（biāo）24h以後（hòu）標簽才開始出現起翹，問（wèn）題處（chù）理起（qǐ）來就比較麻煩，因（yīn）為這（zhè） 時有（yǒu）些客戶已經開始裝箱發貨，如果這時發現標簽起翹，往往會耽（dān）誤發貨時間，同時貼標起翹的產品要（yào）全部返工重新貼標，給最終用戶（hù）造成較大的經濟（jì）損失。

許多不幹膠材料生（shēng）產廠家在給印刷（shuā）企業人員做培訓時（shí）往往會說不幹膠材料有初始黏性和最終黏性兩個概念，所謂最終黏性是指在膠水規定（dìng）的最（zuì）低貼標溫度以上貼標後（hòu）放置24h，膠水與被貼物表麵充分結合所發揮出的黏性。一般來（lái）說，不幹膠標簽在貼標（biāo）24h後如果不起翹就基本不會（huì）再起翹，但實際情況卻並非如此， 曾處理過多起標簽貼標24h以後逐漸發生起（qǐ）翹或者起鼓的投訴案例。

理論上講，標（biāo）簽貼標24h以後（hòu）膠水已（yǐ）經發揮出最終黏性並（bìng）與被貼物表麵充分結合，為（wéi）什麽還會出現起翹或者起鼓問題呢？綜合來講，主要有以下幾個原因。

1、膠水黏度不夠
通常我們測試不幹膠膠水的黏性主（zhǔ）要測試兩個指標：初黏性和持黏性。測試初黏性的方法通常有鋼（gāng）球法或者拉力測試法。測試持黏性的方（fāng）式通常為法碼測試法，即用不幹膠將兩塊有掛（guà）鉤的標準鋼板黏好，然後一個鋼板掛在固定架上，另一頭放2kg的砝碼，看（kàn）下麵的鋼板持續多少時間後掉下來，以持續掛（guà）法碼的時間長 短來判（pàn）斷持黏（nián）力是否合格。

為什麽要測試膠水的初黏力（lì）和持（chí）黏力呢？其實，初（chū）黏力解決的是標簽能不能貼（tiē）的住的問題（tí），持黏力解（jiě）決的是標簽能不能貼的牢的問題。換句話說，如果標簽貼在被貼物表麵馬上就會起翹，這說明膠水（shuǐ）的初黏力不夠，但是如果在貼標後24h沒有出現任何問題，過了24h以後標簽開始逐漸出現起翹（qiào）或（huò）者起鼓，這說明膠水 的持黏力不夠（gòu）。

我們知道，不幹（gàn）膠標（biāo）簽的麵層具有一定的挺（tǐng）度，通常麵層越厚，挺度就越大。尤其是覆膜後的標簽挺度更大。在實際（jì）應用中，許多標簽是貼在曲麵上的，如貼在圓桶表麵上（shàng）的不幹膠標簽，由於被貼物（wù）是曲麵，而不幹膠標簽是平麵，同時標（biāo）簽的麵層又有一定的挺（tǐng）度（dù），這幾個因素疊加在一起就會導致貼標後標簽的麵層 在（zài）自身挺度（dù）的影響下形成一（yī）個反向（xiàng）張力，這（zhè）個（gè）反向張力與膠水的內聚力（lì）一直（zhí）在做鬥爭，如果膠水的內聚力小於標簽的反（fǎn）向張力，那麽貼標24h以後標簽就會逐漸出現起翹或者起鼓。

膠水的持黏力是反應膠水內聚力的一個重要指標，如果持（chí）黏力（lì）不夠往往說明膠水內聚力不（bú）夠，通俗一點就是內部結合（hé）力無法抵抗（kàng）麵層反向張力從而使（shǐ）膠水分層最終導致標簽起翹。我（wǒ）們可以觀（guān）察一下，貼標24h以後起翹的標簽在將標簽揭下來的時候往往會有殘膠留在被貼物表麵，這說明膠水在標簽反（fǎn）向張力的拉扯下出現了分層。

綜上所述，膠水的持黏力是反映（yìng）不幹膠標簽（qiān）黏（nián）性的一個重要指標，將直接影響標簽是（shì）否能夠（gòu）貼得牢固（gù）。如果膠水持黏力不夠，很可能會造（zào）成貼標一段時間後標簽起（qǐ）翹。因此，建議廣大標簽印刷企業一定要重視這（zhè）個指（zhǐ）標，購買測試設備對每（měi）批次（cì）的不幹膠（jiāo）原材料（liào）進行初黏性和持黏性的測試，並結（jié）合材料供應商（shāng）提供的出（chū） 廠檢驗報（bào）告來判斷這批不幹（gàn）膠材（cái）料是否適合使用。

在這裏，結（jié）合標簽印（yìn）刷企業的實際生產情況，特別說明以下幾（jǐ）個問（wèn）題：

（1）許多不幹膠生產廠家的持黏力合格標準範圍（wéi）規定的比較寬鬆，有時一種（zhǒng）材料用（yòng）了幾批都（dōu）沒有問題，但是突（tū）然有一批出現了標簽起翹，而供應（yīng）商經檢（jiǎn）測後卻說不幹膠材料（liào）符合（hé）出（chū）廠標準。

這種情況下，出現問題的批次不幹膠材料的持黏性數值往（wǎng）往處於合格標準的下限，而前麵幾個批次（cì）的不幹膠材料持（chí）黏性數值可能位於合格標（biāo）準的中上限這時並不能說供應商的不幹膠材料不合格（gé），隻能說持（chí）黏性偏（piān）下限的材料（liào）不適應客戶的應用。為了避免這種情況給標簽（qiān）印刷企業（yè）帶來的損失，就需要標簽印刷企業對每個批次來料的持黏（nián）性數值做（zuò）詳細記錄，一旦發（fā）現某個批次的不幹膠材料持黏性數值比前幾個批次的數（shù）值偏低，建議慎重使（shǐ）用，最好是與原材料供應商溝通後再使用。

（2）持黏力測（cè）試需要（yào）一定的時間（jiān），通常為24~48h。有一些標（biāo）簽印（yìn）刷企業從來料到印刷加工時間會比較緊張，如果等持黏力（lì）測試結果出來再（zài）生（shēng）產就來不及了（le），這時建（jiàn）議邊測試邊生產（chǎn），這也是沒辦法的辦法。一（yī）般來說，生產完畢後測試結果也差不多（duō）出來了，再根據測試結（jié）果來（lái）判斷這批材料是否有應用風險，如果無風險 就放行，有風險就先管控起來不出貨，以避免造成更大的損（sǔn）失。

（3）有（yǒu）一些標簽（qiān）印刷（shuā）企業的訂單結構比較繁雜，無法（fǎ）做到每個品（pǐn）種（zhǒng）、每個批次都（dōu）能進行持黏（nián）力測試，這種情況建議針對重點客戶或（huò）者重點訂單做（zuò）持黏力測試（shì），以避免因為持黏力（lì）不合格（gé）給企業造成較大的損失，簡（jiǎn）單來（lái）說就是“抓大（dà）放小”。

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