貼的住不（bú）代表貼得（dé）牢（láo）：不幹膠標簽貼標24h後（hòu）為什麽會起翹起鼓？

        近年來，不幹膠紙標簽在產品外包裝（zhuāng）中得到（dào）了（le）廣泛的應用，幾乎所有類型的產品（pǐn）外包裝（zhuāng）都可以看到不幹膠標簽。不幹（gàn）膠標簽在粘貼過程中容易出現問題，最突出的問題是標簽後鼓包或翹曲。接下來，我將與您深入討論這兩個（gè）問題，希望能（néng）幫助更多的標簽印刷公司避免這（zhè）些問題。

通常情況下，標簽起鼓或者起翹可以分為兩種情（qíng）況：一種是（shì）在（zài）貼標24h以（yǐ）內出現起翹（qiào），有些嚴重的甚至在貼標後馬上出現起翹；另一種是在貼標24h以後才出現起翹。如果在貼標後馬上出（chū）現起翹（qiào），可以立即（jí）停止生產並分析（xī）原因做針對性處理，但（dàn）如果在貼標24h以後標簽才開始（shǐ）出現起（qǐ）翹，問題處理起來就比較麻（má）煩，因為這 時（shí）有些客戶已經開始裝箱發貨，如（rú）果這時發現標簽起翹，往往（wǎng）會耽誤（wù）發貨時（shí）間，同時貼標（biāo）起翹的產品要全部返工重新貼標，給最終用（yòng）戶造成較大的經濟損失。

許多不幹膠（jiāo）材（cái）料生產廠家在給印刷企業人員做培訓時往往會說不幹膠材料有初始黏性（xìng）和最終黏性兩個概念（niàn），所謂最終黏性是指（zhǐ）在膠水規定的最低貼標溫度以上貼標後放置24h，膠（jiāo）水與被貼（tiē）物（wù）表（biǎo）麵充分結（jié）合所發揮出的黏性。一般來說，不幹膠標簽在貼標24h後（hòu）如果不起翹（qiào）就基本不會再起翹（qiào），但實際情況卻並非如此， 曾處理過多起標簽貼標（biāo）24h以後逐漸發生起翹或者起鼓的（de）投（tóu）訴案例。

理論上講，標簽（qiān）貼標24h以後膠水已經發揮出最終黏性並與被貼物表（biǎo）麵（miàn）充分結合，為什（shí）麽還會出現起翹或者起鼓問題呢？綜合來講，主（zhǔ）要（yào）有以（yǐ）下幾個原因。

1、膠水黏度不夠
通常我們（men）測試不幹膠膠水（shuǐ）的黏性主要測試兩個指標：初黏性和持黏性。測試（shì）初黏性的方法通常有鋼球法或者拉力測試法（fǎ）。測試持黏性的方式通常為法碼測試法（fǎ），即用不幹膠將兩塊有掛鉤的標準鋼板黏（nián）好（hǎo），然後一個鋼板掛在固定架上，另一頭放2kg的（de）砝（fǎ）碼，看下麵的鋼板持續多（duō）少時間後掉下來，以持續掛法碼的時間長 短來判（pàn）斷持黏力是否合格。

為什麽要測試膠水的初黏（nián）力和持黏力呢？其實，初黏力解決的是標簽能不能貼的住的問題，持黏力解決的是標簽能不能貼的牢的問題。換句話說，如果標簽貼在被貼物表麵馬（mǎ）上就會（huì）起翹，這說明膠水的（de）初黏力不夠，但是如果在貼標後24h沒有出現任何問題，過了24h以後標簽開始逐漸出現（xiàn）起翹或者起鼓，這說明膠水 的持黏力不夠。

我們知（zhī）道，不幹膠標簽的麵層具有一定的挺度，通常麵層越厚，挺度就越大。尤其是（shì）覆（fù）膜後的標簽挺度（dù）更大。在實際應用（yòng）中，許多標（biāo）簽是（shì）貼在曲麵上的，如貼在圓桶表麵上的不幹膠標簽，由於（yú）被貼物是曲麵，而不幹膠標簽是平麵，同時標簽的麵（miàn）層又有一定的挺度（dù），這幾個因素疊加在一起（qǐ）就會導致貼標後標簽的麵層 在自身挺度的影響下形成（chéng）一個（gè）反向張力，這個反（fǎn）向（xiàng）張（zhāng）力與膠（jiāo）水的內聚力一直（zhí）在做鬥爭，如果膠水的內聚力（lì）小於標簽的反向張力（lì），那麽貼標24h以後標簽就會逐漸出現（xiàn）起翹或者起鼓。

膠水的持黏（nián）力是反應膠水內聚力的一個重要指標，如果持黏（nián）力不夠往往說明膠水內聚力不夠，通俗一點就是內部（bù）結合力無法抵抗麵層（céng）反向張力從而使膠水分層最終導致標（biāo）簽起翹。我們可以觀察（chá）一下，貼標24h以（yǐ）後起翹的標簽在將標簽揭（jiē）下來的時候往往會有殘膠留（liú）在被貼物（wù）表麵，這說明膠水在標簽反向張力的拉扯（chě）下出現了分層。

綜上所述，膠水的持黏力是反映不幹膠標簽黏性的一個（gè）重要指標，將直接影響標簽是否能夠貼得（dé）牢固。如果膠水持黏力不夠，很可（kě）能（néng）會造成貼標（biāo）一段時間後標簽起翹。因此，建議廣大標簽印刷企業一定要重視這個指標，購買測試設備對每批（pī）次的不幹（gàn）膠原材料進行初黏性和持黏（nián）性的測試，並結（jié）合材料供應商提供的出 廠檢驗報告來判斷這批不（bú）幹膠材料是否（fǒu）適合使用。

在這裏，結合標（biāo）簽印刷企業的實際生（shēng）產情（qíng）況，特別說明以下幾個（gè）問題：

（1）許多不幹膠（jiāo）生產廠家的持黏力合格標準範圍規定的比較寬鬆，有（yǒu）時一（yī）種材料用了幾批都沒有（yǒu）問題，但是突然有一（yī）批出現了標簽起翹，而供（gòng）應商經檢（jiǎn）測後卻說不幹膠材料符合出廠標（biāo）準。

這種情況下，出現問題的批次不（bú）幹膠材料的持黏性數值往（wǎng）往處於合（hé）格標準的下限，而前麵幾個批次的不幹膠材料持（chí）黏性數值可（kě）能位於合格標（biāo）準的中上限這時並不能說供（gòng）應商的不幹膠材（cái）料不合格，隻能說持黏性偏（piān）下限的材料不適應客戶的應用。為了避免這（zhè）種情況給標（biāo）簽印（yìn）刷企（qǐ）業帶來的損失，就需要標簽（qiān）印刷企業對每個批次來（lái）料的持黏性數（shù）值做詳細記錄，一旦發現某個（gè）批次的不幹膠材料持黏性數值比前幾（jǐ）個批次的數值偏低（dī），建議慎重使用，最好是與原材料供應商溝通後再使用。

（2）持黏力測試需要一定的時間，通常為24~48h。有（yǒu）一些（xiē）標簽印（yìn）刷企業（yè）從來料到印刷加工時（shí）間會比較緊張，如果等持黏力測試（shì）結果出來再生產就來不及了（le），這時建議邊（biān）測（cè）試邊生產，這也是沒（méi）辦法（fǎ）的辦法。一般來說，生產完畢（bì）後測（cè）試結果也差不（bú）多出來了，再根據測試（shì）結果來判斷這批（pī）材料是否有應用風險，如（rú）果無風險 就放行，有風險就（jiù）先管控起來不出貨，以避免造成更大的損失。

（3）有一些標簽印刷企業的訂單結構比較繁雜，無法做到每個品種、每個批次都能進（jìn）行持黏（nián）力測試，這種情況建議針對重點客戶或者重點訂單做（zuò）持黏力測試，以避免因為持黏力（lì）不合格給企業造（zào）成較大的損失，簡單來說就（jiù）是“抓大放小”。

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