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最近幾年不幹膠紙標簽被廣泛應(yīng)用於產品外包裝上,幾乎在所有種類的產品外(wài)包裝上都能看(kàn)到不幹膠標簽(qiān)的身影。不幹膠標簽在黏貼過程中極易發生問題,其中(zhōng)最突出(chū)的問題就是貼標後出現起鼓或者起翹。接下來的兩篇(piān)專欄文章,就(jiù)這兩個問(wèn)題深入地(dì)與大家探討(tǎo)一下,希望可以(yǐ)幫助更多標(biāo)簽印企避免這類問(wèn)題的產生。
1、膠水厚度不夠
通常(cháng)不幹膠(jiāo)材料的水溶膠塗膠定量(liàng)在(zài)12~24g/m2,熱熔膠的塗膠定量在12~18g/m2。有些不幹(gàn)膠(jiāo)材料的塗膠定量比較低,膠水層比較薄。這種不幹(gàn)膠材料如果貼在一些表麵比較粗糙的被貼物表麵,由於膠水的厚度無法充分與被貼物表麵結合,貼標後在(zài)標簽反向張力的作用下,過一段時間標簽就會逐漸起翹。
因此,建議廣大標簽印刷企業在選擇不幹膠材料之前(qián)一定要充分了解被貼物的特性,並做貼標測試。多拿幾個被(bèi)貼物(wù)來做(zuò)貼標測試,貼標72h以後不起(qǐ)翹說明膠水的厚度沒(méi)問題。需要注意的是,如果(guǒ)是膠水厚(hòu)度問題導致的(de)起翹,把標簽揭下來後幾乎(hū)沒有(yǒu)殘膠留在被貼物的表麵,這一點與膠水持黏(nián)性不夠導致的貼標起翹具有明顯的區別。
2、被貼物與膠水(shuǐ)化學反應
有些(xiē)塑料製品的被貼物是用回(huí)收料製(zhì)作而成,原材(cái)料裏加入了一些化學助劑(jì)(如增塑劑),貼標後這(zhè)些助劑滲出與膠水(shuǐ)發生化學反應導致膠水黏性下降,從而造成標簽起(qǐ)翹或者起鼓。這種(zhǒng)情況導致(zhì)的標簽起(qǐ)翹很有可能發生在貼標一段時(shí)間以後。由(yóu)這種原因造成的貼標起(qǐ)翹(qiào)或者(zhě)起鼓,當揭下標簽時會發現膠水發(fā)生了明顯變化,如膠水可能從固態變為液(yè)態,或者膠水的黏性出現明顯下降。
遇到此類問題,需要與(yǔ)最終用戶一起想辦法,必要時需要改變被貼物的(de)生產工(gōng)藝(yì)(如更換一種原材料助劑,或者減少助劑的添加量)。有些標簽(qiān)印刷企業用同一款材料給最終用戶供了幾批(pī)貨都沒有問題,但是突然有一(yī)批出現了問題,經(jīng)檢測,材料的初始黏(nián)性、持黏性和塗膠定量都沒有問題,往往就可能是最(zuì)終用戶的被貼物生產配(pèi)方(fāng)發生變化所導致的(de)。
3、標(biāo)簽受濕度影響膨脹
有(yǒu)時一些紙張類麵層的不(bú)幹膠(jiāo)標(biāo)簽,加工時環境濕度低,使得標簽(qiān)含水(shuǐ)量低,貼標一段時間(jiān)後,環境濕度突然(rán)增大(如雨雪天氣(qì)後),標簽吸收環境中的水分變得膨脹(zhàng)就(jiù)容易出現起鼓問(wèn)題。這種情況下,最好提前24h把標簽放置(zhì)在貼標(biāo)車間,讓標簽的含(hán)水量與貼(tiē)標車間的環境(jìng)水分達到平衡,這樣起鼓的(de)問(wèn)題就會減少很多。
這裏需要特別說明(míng)的是,現(xiàn)在許多標簽印刷企業(yè)為了避(bì)免這類問題(tí)的發生,都會建議(yì)最終用戶給(gěi)標簽覆膜以減少外(wài)界濕度對標簽的影響。同時,標簽受(shòu)環境濕度變化影響出現起鼓也(yě)與膠水的持黏性有關(guān)係。如(rú)果膠水的持黏性足夠大,即使標簽(qiān)受潮(cháo)膨脹所產生的起鼓也會很小,不會對標簽的外觀造成太大的影響。這是由於膠(jiāo)水內聚力把標(biāo)簽貼牢在被貼物表麵,讓標簽沒有辦法大幅度(dù)地向外膨脹。
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