普通的不幹膠標簽材料，一般由兩層材料組成。是以紙張、薄膜或其它（tā）特種（zhǒng）材料為麵材，背麵塗有膠（jiāo）粘劑（jì），以塗矽油保護（hù）紙為底紙的一種複合材料。為便（biàn）於自（zì）動（dòng）貼標過程的（de）電眼識別，一般在模切加工過程中，標簽與標簽之（zhī）間都會留有3毫米左右的間距，又由於采用半切的模切工藝，模切後將在底紙上留有與（yǔ）之對應（yīng）的模切印跡（刀印）。這裏所說的標簽移（yí）位，就是指通過一定（dìng）的裝置，使不（bú）幹膠標簽（qiān）模切後，底紙上的刀印與（yǔ）標簽（qiān）錯開，即標簽移（yí）位：

在分析了不幹膠（jiāo）材料麵材、黏合劑和底紙對（duì）模切的影響後，結合多年來的（de）經驗，總結出能有效地提高模切質量的幾個應注意的方麵。下麵就一起來看看吧。

在不幹膠標簽模切生產加工（gōng）中，普遍的（de）模切產品質量問題有：模切不斷（duàn）、模切溢膠、模切底紙切（qiē）穿等。下邊詳細介紹如何解決這種疑難（nán）問題。

圓壓圓（yuán）模（mó）切工藝控製，圓壓圓模切的關鍵是刀版輥與承壓輥要（yào）平行，運行過程中不能有跳動。無論是磁性刀版還是實（shí）芯刀，刀版製造都要由待模切的不（bú）幹膠（jiāo）底紙厚度（含矽油（yóu）層）來決定。將刀輥安裝在機器（qì）上時（shí），必須（xū）讓刀輥兩邊的輥肩與機器上（shàng）的對應位置（zhì）保持清潔，並滴上適量潤滑油。均衡（héng）調整兩邊壓緊螺栓，使刀輥（gǔn）在運行中沒有明顯跳（tiào）動。