不幹膠標簽材料用膠黏劑丙烯酸乳膠和熱熔（róng）膠的特性（xìng）及在模切上（shàng）的區別

丙烯酸乳膠和（hé）熱熔（róng）膠是不幹膠標（biāo）簽材（cái）料常用的膠（jiāo）黏劑。不難看出，熱熔膠的模切（qiē）難度比丙烯酸乳膠（jiāo）高。這是因為膠黏劑（jì）越柔軟，也就要求模切刀（dāo）具越鋒（fēng）利，以便在模切麵材時能（néng）很快（kuài）地不受阻（zǔ）力地切入，這樣才不會（huì）產生因麵材對膠黏劑層擠壓引起的溢膠情況。

膠黏劑越柔軟，流動性就越好，模切後膠黏（nián）劑回流的速度就越快。所以使（shǐ）用熱熔膠不幹膠材料時，模切與排廢工位的間（jiān）距越短越好，盡可能趁切斷的膠黏劑（jì）層還未回流粘連在（zài）一起時盡快排廢。

　　由於熱熔（róng）膠的熔點（diǎn）較低（65℃開（kāi）始熔化），所以控製好模切時的（de）溫度能夠起到很大作用。實踐證明，降低模切（qiē）時的溫度能夠有效地阻止熱熔膠的回流，達到順（shùn）利排廢的（de）目的（冬季（jì）模切比其他季節（jiē）更順利）。

　　熱熔膠的初始黏（nián）度高對（duì）模切是不利的。初始黏度高使回流的膠黏劑一旦碰到就融為一體（時（shí）間比丙烯酸乳膠短），排廢（fèi）時產生的拉絲（sī）現象與沒有切斷膠黏劑層產生的拉絲現象幾乎沒有區別。熱熔膠（jiāo）的初始黏度高使模切刀在切（qiē）斷膠黏劑層（céng）時會與（yǔ）膠黏劑（jì）牢牢地粘連在一起，刀具表麵逐漸積累很多膠黏劑。刀（dāo）具上粘連積累的膠黏劑如果不及時清理，在重複模（mó）切（qiē） 不幹膠材料（liào）的過程中，會不斷地轉移到標簽上造成溢膠。所以模（mó）切熱熔膠的刀具需要進行塗氟處理，刀具上的膠黏劑也需（xū）要（yào）及（jí）時清（qīng）理。