不幹膠標簽材料用膠黏劑丙烯酸乳膠和熱熔膠的特性及在模切（qiē）上的區別

丙烯酸乳膠和熱熔（róng）膠是不幹膠標簽（qiān）材料（liào）常用的膠黏劑。不難看出，熱熔膠的模切難度比（bǐ）丙烯酸乳（rǔ）膠高。這是因為膠黏（nián）劑越（yuè）柔（róu）軟，也就要求模切刀具越（yuè）鋒利，以（yǐ）便在模切麵材時能（néng）很快（kuài）地不（bú）受阻力地切入，這（zhè）樣才不會產生因麵材對（duì）膠黏劑層（céng）擠壓（yā）引起的溢膠（jiāo）情況。

膠黏劑越柔軟，流（liú）動性（xìng）就越好，模切後膠（jiāo）黏劑回流的速度就越快。所以使用熱熔膠不幹膠材料時，模切與排（pái）廢工位的間距越（yuè）短（duǎn）越好，盡可能趁切斷的膠黏劑層還未回流粘連在一（yī）起時盡快（kuài）排廢。

　　由於熱熔（róng）膠的熔點（diǎn）較低（65℃開始熔化），所以控製（zhì）好模切（qiē）時的溫度（dù）能夠起到很大（dà）作用（yòng）。實踐證明，降低模切時的溫度能夠有（yǒu）效地阻止熱（rè）熔膠的回流，達（dá）到順利排（pái）廢的目的（冬季模切比其他季節更順利）。

　　熱熔膠的初始黏度高對模切是不利的。初始黏度高（gāo）使回（huí）流的膠黏劑（jì）一旦碰到就融（róng）為一（yī）體（tǐ）（時間（jiān）比丙烯酸乳膠短（duǎn）），排廢時產生（shēng）的拉絲現（xiàn）象與沒有切斷膠黏劑層產生的拉絲現象（xiàng）幾乎沒有（yǒu）區別。熱熔膠的初始黏度高（gāo）使模切刀在切斷膠黏劑層時會與膠黏劑牢（láo）牢地粘連在一起，刀具表麵逐漸積累很多膠黏劑。刀具上粘（zhān）連積累的（de）膠黏劑如果不及時（shí）清理，在重複模切 不幹膠材料的過程中，會不斷地轉移到（dào）標簽上造成溢膠。所以模切熱熔膠的刀具需要進行塗氟處理，刀具上的膠黏劑也需要及時（shí）清理。