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不幹膠材料(liào)標簽在模切(qiē)中排廢易斷裂?怎麽辦?

返回列表(biǎo) 來源: 發布日期: 2022.06.29
         不幹膠材料在模切和廢物排放不僅是自粘標簽加工過程中的基本工藝,也是問題頻發的環節。其中,廢物排放和斷裂是一種常見現象。一旦廢物排放和斷裂,操作人員必須停止並重新組織廢物(wù)排放部分,這將(jiāng)降低生產效率,增(zēng)加(jiā)原材(cái)料的損耗率。那麽,自粘材料模切中廢(fèi)物排(pái)放和斷裂的原因是什麽,如何處(chù)理呢?

模(mó)切


1.工藝設計不合理或廢料排放過細
目前,市場上許多用於可變信息(xī)打印的標簽都有(yǒu)容易撕(sī)裂的虛擬刀線。由於設備的限製(zhì),一些不幹(gàn)膠標簽加工企業不(bú)得不將虛(xū)線刀(dāo)和框架刀放置在同一模切位置;此外,由於成本和(hé)價格因素的影響,廢物排(pái)放邊緣的設(shè)計非常精(jīng)細,通常隻有(yǒu)1mm寬(kuān)度。這種模切工藝對標簽材料的要求極高,稍有不慎就會導致廢物排放邊(biān)緣斷裂,從而影響生產效率。

建議在條件允許的情況下,不幹膠標(biāo)簽加工(gōng)企業(yè)應盡量將易(yì)撕裂的刀線與標簽框架分開進行(háng)模切,這樣(yàng)不(bú)僅可以(yǐ)降低廢料排放和斷裂的頻率(lǜ),而且可以大大提高模切速(sù)度。無條件企業可以(yǐ)通過以下方式解決這一問(wèn)題。

1)調(diào)整虛(xū)線刀的比例。一般來說,虛線切口排列越密集(jí),越容(róng)易出現廢易斷裂。因此,我們可(kě)以(yǐ)調(diào)整虛線(xiàn)刀的比例,例(lì)如(rú)2∶1(每隔1mm切開2mm)這樣排廢(fèi)邊斷裂的幾率就會大大降低。

2)刪除虛擬刀線超出標簽框架的(de)部分。在許多模切版本中,虛線刀將排放得(dé)更(gèng)長,超過標簽框架。如果廢物排放(fàng)邊緣相對較窄,虛線刀將切斷已經很窄的廢物排放邊緣(yuán),導致廢物排放邊緣容易斷裂。在這種情況下,突出標簽外框的虛線刀可以(yǐ)通過整形銼刀銼掉,這樣可以大大提高廢物(wù)排放邊緣的強度,使廢物排放邊緣不易斷(duàn)裂(liè)。

2.原材料抗拉(lā)強度低
有些材料,如光粉紙(也稱鏡麵銅板紙),纖維短,相對脆弱。在模切和排廢過程中,排廢邊緣的抗拉強度低於設備的排廢張力,容易(yì)斷裂。
在這種情(qíng)況下,有必要盡(jìn)量減少(shǎo)設備的廢物排放張力。如果設(shè)備的廢物排放張力已經調整到最低限度,仍然不能(néng)解決問題(tí),那(nà)麽在早(zǎo)期工藝設計中需要設計更寬的廢物排放邊緣,以(yǐ)確保廢物(wù)排放邊緣在模切(qiē)過程中不(bú)會頻繁斷裂。

3.原料破口
不幹膠材料的斷(duàn)裂也容易導致廢物排放邊緣的斷裂。這個問題很(hěn)容易找到。這篇文(wén)章不(bú)會重(chóng)複。需要注(zhù)意的(de)是,一些不幹膠材料的邊緣斷裂相對較小,不容易找到,需要仔細觀察才能找到。如果出現此類(lèi)問題,請在模切(qiē)前清除不良材料。

4.模切刀具缺陷
模(mó)切刀有(yǒu)缺陷,容易導致廢物排放邊緣斷裂。例如,刀口邊緣有一(yī)個小間隙,這將導(dǎo)致不幹燥的橡(xiàng)膠表麵材料不(bú)能(néng)完全切斷。與其他部件相比,未(wèi)切斷的部力(lì)更集中,容易斷裂。這種(zhǒng)現象更容易判斷,因為斷裂(liè)的位置是固定的。在這種(zhǒng)情況下,損壞的(de)刀模需要在(zài)模切之(zhī)前進行(háng)修(xiū)複。

5.粘(zhān)合劑流動性過強或塗膠量過大
不幹膠(jiāo)材料中膠粘劑的塗布量對不幹(gàn)膠材料(liào)的模切性能有很大影響。一般在(zài)模切設備(bèi)中,不幹膠材料在模切後不(bú)會立即排出廢物,而(ér)是繼續向前(qián)傳遞一段距離,直到廢物排放站才(cái)開始排出廢物。如果膠粘劑塗層過厚,膠粘劑(jì)會在從模切(qiē)站到廢料排放站的傳輸過程中回流(liú),導致切割(gē)的不幹膠麵材料再次粘在一起,導致廢料排放邊緣拉起時因粘連而斷裂(liè)。

一般來說,水溶性丙烯酸膠粘劑的(de)塗布量應為18~22g/m2之間,熱熔膠的塗(tú)布量應為15~18g/m在2之間,超過這一範圍的不幹膠材料,廢物排放邊緣斷裂(liè)的概率將大大提高。即使(shǐ)一些粘合(hé)劑的塗層量很小,也很容易導致廢物排放和粘附,因為放和(hé)粘附。

如果出(chū)現這樣的問題,首先可(kě)以觀察廢物排放(fàng)邊緣和標簽(qiān)之間是否存在嚴重的拉絲現象。如果拉絲現(xiàn)象嚴重(chóng),說明粘合劑塗層(céng)量大或流(liú)動性(xìng)強。這個問題可以通過在模切刀上塗抹一些矽油添加劑(jì)或(huò)通過電熱(rè)棒加熱來(lái)解決。矽油添加劑能有效降低(dī)粘(zhān)合劑的回流速度,而加熱粘合劑材料可以快(kuài)速軟化粘合劑,從而降低拉(lā)絲程度。


以上都是比較常見(jiàn)的一些不(bú)幹膠材(cái)料標簽模切中排廢易(yì)斷裂的情況,當(dāng)然還有其他(tā)一些意想不到的問題(tí)。關注小編,下期分享~

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