不幹膠材料在模切中如何通（tōng）過改變工藝（yì）角度來解決排（pái）廢斷裂問（wèn）題？

1.斜向（xiàng）排廢
在模切異形標簽、模切（qiē）模數較多時，因為排廢時收廢張力不一致，很容易出現一（yī）邊帶不起或者斷裂的現象，這（zhè）時可以通過調節導廢輥角度來解決排（pái）廢斷裂的問題。
 
2.預剝（bāo）離
在模切異形標簽、標簽較大紙張類標簽（qiān）時，排（pái）廢（fèi）斷裂（liè）可以通過模切前做預剝離（lí）處理，使排廢時材料剝離力降低。經過預剝離處理後的材（cái）料（liào），剝離力可以降低30%~50%，具體剝離力降低數值（zhí）視材料而定。值得注（zhù）意的是，聯機預剝離的效果更佳。
 
3.直排法
針對高克重及模切模數較多導致排廢斷裂時，可以采用直排法，排廢前盡（jìn）量減少與輸紙導輥的接觸，防止因張力擠壓，將膠水溢（yì）出使標簽與（yǔ）廢邊粘邊。
 
4.真空吸廢法
模切時，部（bù）分標簽很大，可以采用吸嘴吸出廢邊的方式進行（háng）排廢（fèi），但應該注（zhù）意吸風的穩定性，吸（xī）力大小應該結合材料的厚度、廢邊大小、機器速度而定（dìng），該（gāi）方法可以實現（xiàn）不停機排廢。
 
5.錯位法
紙張類（lèi）材料模切模數較多、橫徑寬度小，排廢時橫（héng）徑易斷或排不起，做刀（dāo）時將列與列錯開，可以緩衝橫徑起（qǐ）廢時的張力（lì），也（yě）可以提高刀模的使用周期。



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