不幹膠材料的模切過（guò）程及切斷原理是什麽?

    不幹膠材料（liào）是一種複合材料，模切（qiē）過程是模切刀切斷麵料(或底紙)的過程,。圖6-3所示為模切時模切刀的不同切進深度。

圖（tú）中（zhōng）5為理想的模切深度，即完全切斷麵料;6為切（qiē）斷麵料和黏合劑, 模切刀和底紙接觸，這種深度是（shì）一種臨（lín）界深度（dù），同樣屬於模（mó）切合格範圍，但要（yào）避免破壞底紙上的塗矽層；7為模切刀穿透底（dǐ）紙（zhǐ）上的除矽層（céng）並進入底紙內部。這種狀態是模切過程中應該避免的，原因如下。

a.麵料背（bèi）麵的黏合劑進（jìn）入底紙（zhǐ）內部，使（shǐ）麵料邊緣同底紙粘為一體，應用時標簽出標困難:手工貼標時，揭標困難、效率低；自動（dòng）貼標時，標（biāo）簽連同（tóng）底紙一同回卷，無法貼（tiē）標。

b.由於底（dǐ）紙有裂痕（hén），強度受到破壞（huài），在自動貼標時底紙容易破裂，貼（tiē）標機無法工作。

圖6-4為模切時麵料的斷裂過程，即（jí）麵料在模切刀的作（zuò）用下，壓縮、擠壓、切斷的過程。
此時不幹膠材料受四個方向（xiàng）的力:(1)是模切刀刀尖向下方（fāng）向的壓力;(2)是模切底部(底輥)向上（shàng）方的反作用力; (3-4)是模切刀刃兩側向左右方向的擠壓力。在上述（shù）各力的作用下完成不幹膠材料的（de）模（mó）切過程。

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