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①底紙上沒有印出壓痕或隻有較淺的不規則的壓痕,見圖6-25 (a)。
這說明模切刀刃破壞,模切刀裝的太(tài)鬆、不合適、壓力太小。在這種情況下,標簽麵料會出現模切不穿的現象,使排廢時標簽(qiān)連同廢邊一同揭下(xià),無法正常生產。可用更換刀片或局部墊版的方法,以及加大壓(yā)力的方法解(jiě)決。
②油墨沿壓痕透(tòu)過底紙,如圖6-25(b)。
這說明(míng)模切刀刃上有凸起(qǐ)點、模(mó)切底板上有汙物,或模切刀裝(zhuāng)的太緊,以及壓力太大。由於底紙被切穿或底(dǐ)紙的矽油層被(bèi)破(pò)壞,麵紙上的黏合(hé)劑滲入底紙,會導致打印時或自動貼標時不出標,標簽連同底紙一同纏(chán)進底紙。手工貼標時(shí)揭標簽困難,影響正常生產。此外,由於底紙出現破痕,降(jiàng)低了強度,自動貼標時容(róng)易出(chū)現底紙斷裂現象。應降(jiàng)低壓力、正確墊(diàn)版, 避免上(shàng)述(shù)現象發生。
③正確的模切應(yīng)該是在底紙上(shàng)留(liú)下完整的標簽壓痕。
這說明(míng)麵紙上的黏(nián)合劑層完全被切穿,而底紙上的矽油層沒被破壞,僅留(liú)下一個個印痕,如圖6-25(c)所示。
底紙壓痕試驗方法是一(yī)種非常有(yǒu)效、簡單易(yì)行的(de)模切質量檢驗方法,適合生產中隨機檢驗。印(yìn)刷(shuā)操作者應有(yǒu)定時檢查的習慣(guàn),以確保在大批生產中不出現模切質量問題。
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