不幹膠材料覆膜有時候會（huì）出現覆不（bú）牢固，這是什麽原（yuán）因呢？

1.膜本身的質量。
如（rú）果薄膜（mó）本身存在質量問（wèn）題，如（rú）果膠水不粘（zhān），則不能很好地與印刷材料結合。由於這種情況，複合膜不牢固。無論是什（shí）麽材料，無（wú）論印刷的（de）是什麽圖（tú）形，都很容易脫落。我們可以在生產過程中進行一（yī）個（gè）簡單的測試，即複合膜後，用藝術刀切割複合膜的位（wèi）置，用手輕輕摩擦幾次，看看膠片是否會脫落。如果不脫落，一般不會有（yǒu）大問題。

2.印刷油墨硬度不好。
油墨在（zài）印刷過程中沒有完全幹燥，或者幹燥後硬度不好，也容易導致複（fù）合膜脫落。這種情況主要發生在大麵積的現場印刷和出血模切（qiē）產品上。由於出血模切需要切割在油墨上，如果油墨硬度不好，很容易導致複合膜脫落（luò）。為了避免這種情況，建（jiàn）議在打印後用膠帶測試油墨（mò）的硬度（dù），通常用3M-610膠帶（dài）測試。如（rú）果油墨可以通（tōng）過膠（jiāo）帶進行測試，那麽（me）複合膜。模具切割（gē）基本上不會脫落。

3.印（yìn）刷材料的表麵張（zhāng）力問題。
一些薄膜幹膠材料的表麵張（zhāng）力過低，導致（zhì）印刷後油墨附著不牢固。大（dà）麵積（jī）現場圖案（àn）複合膜印刷後，出血模切容（róng）易導致複合膜（mó）脫落。在這種情況下，在打印之前，必須使用音筆測試材料的表麵張力。一般來說，材（cái）料的最小表麵張力應達到38音，最好達到42音。如果材料的表麵張力過低，則有必要考慮連接機器（qì）電暈或底（dǐ）漆，以增加材料的表麵張力，然後打印。一般來說，對於這兩種方法處理過的材料，表麵（miàn）張力會不同程度地增加。印刷（shuā）後，油墨附著（zhe）牢固，後順序複（fù）合膜不易脫落。因此，我們必須記住，印刷和生產隻有在材料的表麵張力達到合格值後才能進行。

此外，覆膜是不幹膠材料印刷常用的表麵整（zhěng）理工（gōng）藝之一，有助（zhù）於提高標簽的耐磨性、耐水性、耐（nài）髒性、耐化學（xué）腐蝕性等性能哦。