不幹（gàn）膠材料在覆膜的過程中的雜質是指哪（nǎ）些？

覆膜雜質，是指在覆膜（mó）過程中出現汙垢、異物、灰塵等，影響產品質（zhì）量。造成覆膜雜質（zhì）的主要原因有：

1.材料（liào）表麵髒。
不幹膠材料表麵有汙垢（gòu）。灰塵。紙（zhǐ）頭發。紙片等很容易導致複（fù）合膜雜質。因此（cǐ），在生產過程中需要（yào）對材料（liào）表麵進行除塵處理。一般采用除塵布或除塵膠輥（gǔn），其中（zhōng）除塵膠輥通過其弱粘度聚氨（ān）酯膠輥粘在材料表麵，以（yǐ）減少印刷和複合膜過程中的粉塵問題（tí）。值得注意的是，近年（nián）來（lái）生產的印（yìn）刷機使用除塵輥作為標準配置，不能（néng）考慮太（tài）多。
此外，一（yī）些紙（zhǐ）類幹膠材料本身的（de）粉末也容易導（dǎo）致（zhì）複合膜雜質，紙粉末往（wǎng）往是因（yīn）為材料本身的表麵強度不夠，很難用除塵膠輥完全去除。如果遇到材料表（biǎo）麵強度低，在不能及時更（gèng）換材料的情況下，可（kě）以考慮底部塗層，即先在材料表麵印刷一層底部油墨或褪（tuì）色劑，然後印刷其他顏色，可以大（dà）大降低紙毛的生產，這樣不僅可（kě）以提高印刷質量，而且可以大大提高後（hòu）續膜的質量（liàng）。

2.印刷（shuā）浮塵。
印刷車（chē）間環境的質量也對複合膜（mó）的（de）質量有很大的影（yǐng）響。如（rú）果車間內灰塵過多，很容（róng）易導致複合膜（mó）雜質。原則上，進入印刷車間需要換鞋，每天至少拖（tuō）兩次地，以確保地麵清潔（jié），減少車間（jiān）灰塵。

3.靜電印刷。
當印刷薄膜不幹膠材料時，會產生大量靜電。靜電會吸（xī）收車間環境（jìng）中的灰塵（chén），導致薄膜複（fù）合過程中的雜質。因此，除了保持車間環境清潔外，還需要控製車間（jiān）濕度。原則上，車間的相對濕度應（yīng）保持在50%~60%左右。建議有條件的企業可以購買工業加濕器來控製車間的濕度，無條件（jiàn）的企業可（kě）以拖地來解決。


以上是不幹膠材料卷筒印刷中比較（jiào）常見的（de）問題之一，其實（shí）車間中的（de）問題往往不（bú）止這一個，還存在著很多的覆膜問題。持續關注我們（men），後（hòu）續還有哦，下期見~