不幹膠材料在覆膜的過程中的（de）雜質是指哪些？

覆膜雜質，是指在覆膜（mó）過程中出現汙垢、異物、灰塵等，影響產品（pǐn）質量。造成覆膜雜質的主要原因有：

1.材料表麵髒。
不（bú）幹膠（jiāo）材（cái）料表麵有汙垢。灰塵。紙頭發（fā）。紙（zhǐ）片等很容易導致複合（hé）膜雜質。因此，在生產過程中需要對材料表麵進行除塵處理。一般（bān）采用除塵布或除塵膠輥，其中除塵膠輥通過其弱（ruò）粘度（dù）聚氨酯膠輥粘在材料表麵（miàn），以減少印刷和複合膜過程中的粉塵問題。值（zhí）得注意的是，近年來生產的印刷機（jī）使用除塵輥作為標準配（pèi）置，不能（néng）考慮（lǜ）太多。
此外，一些紙類幹膠（jiāo）材料本身的粉末也容易導致複合膜雜（zá）質（zhì），紙粉末往往是（shì）因為材料本（běn）身的表麵強度不夠，很難用除塵膠輥完全去除。如果遇到材料表麵強（qiáng）度低，在不能及時更（gèng）換（huàn）材料的情況下（xià），可以考慮底部塗層，即先在材料表麵印刷一層（céng）底部油墨或褪色劑，然後印刷其他顏色，可以大大降低紙毛的生產，這樣不僅可以提高印（yìn）刷質量，而且可以大大（dà）提高後續（xù）膜的質量。

2.印（yìn）刷浮塵（chén）。
印刷車間環境的質量也對複合膜的（de）質量有很大的影（yǐng）響。如果車間內灰（huī）塵過多，很容易導致複合膜雜（zá）質。原則（zé）上，進入印刷車間需要換鞋，每天至少拖兩次地，以確保地麵清潔，減少車間灰塵。

3.靜電印刷。
當印刷薄膜不幹膠材料時，會產生大量靜電。靜電會吸收車間環境（jìng）中的灰塵，導致薄膜複合過程中的雜質。因此，除了保持車（chē）間環境（jìng）清（qīng）潔外，還需要控製車（chē）間濕度。原則上，車間的相對濕度應保持在50%~60%左右。建議有條件的企業可以購買工業加濕器來控製車間的濕度，無（wú）條件的企業可以拖地來解（jiě）決。


以上是不幹（gàn）膠材料卷筒印（yìn）刷（shuā）中比較常見的問題之一，其實車間中的問（wèn）題往往不止這（zhè）一個，還（hái）存在著（zhe）很多的覆膜問題（tí）。持（chí）續關注我們，後續還有哦，下期見~