點開即收獲PET不幹膠印刷常見問（wèn）題解答

           相信不少印刷廠家在（zài）印刷PET不幹膠 以及（jí）其他種類不幹膠材料時都遇到過各種各（gè）樣的問題，一個好的成品，與材料好壞，設計工藝，印刷水（shuǐ）平息息相關，這篇文章便列舉了三個關於PET不幹膠以及其他不（bú）幹膠材料（liào）印（yìn）刷時會出現的（de）常見問題以及解決（jué）方案吧。

標簽聯動（dòng）機上通常印刷和加工不（bú）幹膠材料（liào）。最（zuì）常見的印刷形式是凸（tū）麵印刷，也用於其他印刷方法。印刷階段的常（cháng）見故障包括:

1:印刷標簽表麵的油墨層不幹燥，油墨層幹燥緩慢或擦除

油墨層太厚（hòu），油墨量太大，油墨中使用的添加劑不合適。油墨變（biàn）性或油墨類型不當會導致印刷標簽油墨層幹燥，緩慢幹燥或擦拭墨層；此外，機器運行速度過快，幹燥（zào）……

解決（jué）方案是：

1.墨（mò）層厚度采用深墨（mò）薄印的方法。

2.使用幹燥快（kuài）的專用油（yóu）墨。

3.在配套幹燥劑中加入（rù）劉。

4.采取措施延長印刷品的幹燥或固化時間。

5.提高室（shì）溫，適量排氣（qì），加快油墨（mò）幹燥速（sù）度。

2:薄膜（mó）表麵印刷油墨層附著牢度差，容易掉（diào）墨（mò）

如果薄膜表麵沒有電暈處理,或薄膜表麵張（zhāng）力低於墨水表麵張力（lì）,墨水不容易附著;如果（guǒ）故障也會發生（shēng）在未使用的墨水不匹配的特性薄膜材料或沒有使用特殊的墨（mò）水;過期或失敗的墨（mò）水不（bú）可避免地會發生這種故障。

另外，幹燥（zào）裝置（UV或紅（hóng）外熱風幹燥)功率低，導（dǎo）致油墨不（bú）能完全（quán）幹燥或油墨層太厚，墨量太大，油墨粘度過大，油墨（mò）在長時間幹燥後變脆，也會導（dǎo）致油墨層在薄膜表麵的印刷附著牢固（gù），容（róng）易掉墨。

解決方案（àn）是：

1.提高承印材料（liào）的表麵張力，要求表麵張力值達到（dào）38達因/厘米以上。

2.電（diàn）暈裝（zhuāng）置應安裝在旋轉（zhuǎn）標簽機上，通過隨機（jī）電暈可視為行業提高薄膜表麵張力。

3.為了提高承印材料的表麵張力，可先使用透明溶劑型油墨。

4.選用與承印材料相（xiàng）匹配的專用油墨及配套添加劑。

5.增加幹燥或固化（huà）功率（lǜ），或降低機器運行速度，增加幹燥時（shí）間。

6.印（yìn）刷墨層要盡可能薄，墨量要盡可能少，必要時可多次疊印。

7.建議印刷後進（jìn）行UV為了保護油（yóu）墨層，增加油（yóu）墨層（céng）的附著牢度。

以上就是（shì）兩個常見印刷問（wèn）題的解決方案了，印刷時出現問題需要及時（shí）解決，為了避免造（zào）成更大的損失，印刷（shuā）時需（xū）要層層把（bǎ）關（guān）哦~我們下期會給大家帶來其他（tā）印刷時常（cháng）見的問題及解決方案（àn），我們下期見~

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