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在不幹膠材料標簽行業中,標簽印刷油墨層不耐(nài)劃傷,印後通(tōng)常需要對標簽油墨層進行保護,當光油不(bú)能滿足亮度和啞光效(xiào)果的要(yào)求時,覆膜是最直(zhí)接的方(fāng)法。標簽覆(fù)膜材料是將塗布膠粘劑的塑(sù)料薄膜與標識的印刷(shuā)麵通(tōng)過加熱、加 壓後粘合在一起,經(jīng)過覆膜(mó)的標識,由於表麵多了一層的塑(sù)料薄膜,表麵更(gèng)加平滑光亮,不(bú)但延長了標識的使用(yòng)壽命,提高了標識的光(guāng)澤度和牢度,同時塑料薄膜又起到防水、防潮、防汙、耐磨、耐化(huà)學腐蝕(shí)等(děng)保(bǎo)護作用。
除了覆膜的保護性能外,如果(guǒ)采用透明亮(liàng)光薄膜覆(fù)膜,覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮豔,富有立體感;如果(guǒ)采用亞(yà)光薄(báo)膜覆膜,覆膜產品會給消(xiāo)費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此,覆膜後的標簽(qiān)能顯著提高檔次。
一、油性覆膜工(gōng)藝
20世(shì)紀(jì)50年代末,美國率先發明了溶(róng)劑型即塗技術,利用塗布機將苯溶劑、酯類溶劑勾兌的溶劑型(xíng)即塗膠水塗布到薄膜上,經過烘幹(gàn)、加壓工序與印刷品複合,覆膜後印品美觀耐用,繼而溶劑(jì)型即塗技術得到了迅速(sù)推廣。
油性覆膜(mó)工藝的特點:
1.油性覆膜技(jì)術已經(jīng)推廣了幾十年,技術成熟,產品(pǐn)質量有(yǒu)保證;
2.有機溶劑型(xíng)覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒,存在火災(zāi)隱患,容易汙染環境,並且生產能耗高、效率(lǜ)低、成本高(gāo),在許多企業或地區已被明令禁止使用(yòng),因此油性覆膜工藝最終被淘汰是遲早(zǎo)的事情。
二、水性覆膜工藝
隨著國家環保法規的不斷完善和人們環保(bǎo)意識的逐步增強,溶劑型產品水性化已是大勢所趨。在(zài)國內市場的現狀中(zhōng)水性覆膜膠覆膜已是市場(chǎng)主流。
水性覆膜工藝的特點有:
1.水性覆膜膠粘接(jiē)力(lì)強,流動性好,透明度好,覆膜(mó)不起皺,不起泡(pào),不脫(tuō)層(céng),不泛黃,粘接力與溶劑型膠(jiāo)相當(dāng),並且水性覆膜膠采用高分子聚(jù)合物為主要原料,以水為分散劑,不(bú)含有毒、易燃、易爆、汙染環境(jìng)的有(yǒu)機溶劑,膠水稀釋和清洗可采用普遍自來水(shuǐ),無毒、無害、無汙染。
2.水性(xìng)覆膜膠由(yóu)於水性覆膜膠水(shuǐ)溶劑表麵(miàn)張力(lì)很大,覆(fù)膜用塑料薄膜處理麵電暈量應在38達因以上,BOPP膜電(diàn)暈量小易造成複(fù)合品(pǐn)粘結不牢而脫膜(mó)。
3.膠水儲(chǔ)存時應防凍、防曬。夏天(tiān)應(yīng)避免太陽直曬,應放置於陰涼處,冬天應於0℃以上保存(cún)。如膠水受(shòu)凍,不能加熱化凍,應置於5℃以上室內緩慢解凍,解凍後觀察無水膠分層現象,經100目濾網過濾即可使用(yòng) ,膠水在儲存過程中及使用後應紮口密封保存,以防止膠水結皮及發黴,縮短保質期。
三、無溶劑(jì)覆膜工藝
無溶劑覆膜技(jì)術是采用100%固(gù)含量的無溶劑膠粘劑,如聚氨酯膠粘劑,在(zài)無溶劑複合機上將(jiāng)兩種基材複合(hé)在一起的技術。在歐美(měi)發達國家,無溶劑覆膜已經超過溶劑型覆膜的生(shēng)產工藝,在我國,隨著環保壓力的(de) 逐漸加大,無溶劑覆膜在近幾年得到了迅速的發展,其除了(le)具有溶劑型膠粘劑的優點外,還具有以下特點(diǎn) :
1. 環保。生成過程中沒有溶劑的(de)排放(fàng),不會對操作工人身體產(chǎn)生影響,不會(huì)對環境造成汙(wū)染,可實現清潔化生產。
2. 經(jīng)濟效益顯著。能耗低,不(bú)存在廢氣(qì)排(pái)放問題,生產效率高,並且安全性高,將(jiāng)火災和爆炸隱患降(jiàng)至最低。
3. 產品(pǐn)質(zhì)量優異。覆膜產品(pǐn)沒有殘留溶劑,消除了(le)溶劑(jì)對印刷油墨的影響。
4. 對無溶劑複合(hé)設備、基材、膠粘劑、工藝等參數(shù)的匹(pǐ)配和過程控製要求更高、更(gèng)嚴格。
此外,無溶(róng)劑覆膜還具有初粘力低、固化速度慢、易出現隧道效應(yīng)等缺點。
四、預塗膜工藝
1989年(nián)美國GBC公(gōng)司(sī)經過多年研究,成功地研發了預塗膜技術,開創了印(yìn)後覆膜技術的新時代。預(yù)塗膜膠層為無(wú)毒、無害(hài)的熱熔膠層,是通過特(tè)殊工藝,與滿足相應技術要求的薄(báo)膜基材複合(hé)而成的覆(fù)膜產品(pǐn)。印刷包裝企業在對印品覆膜過程時無需再對薄膜做任何塗膠工序,僅需(xū)通過專用覆膜機加熱加壓即可,其操作(zuò) 過程簡單,無汙染。其環保性、易操作性、高安全性以及高效率的(de)優勢就被人們所認同,目前在美國覆膜市場中,預塗膜占到覆膜總量的97%,與美國相比,我國預塗膜(mó)的(de)應用規模仍不是很大,但隨著我國(guó)綠色印刷的開展,環(huán)保理念深入人心,預塗膜作為(wéi)一種綠色環保材料,將(jiāng)會越來越受到印刷企(qǐ)業的重視。
預塗膜(mó)產品的特點有:
1.
環保安全(quán)。預塗膜覆(fù)膜過程中不產生任何汙染(rǎn)氣體和物質,無(wú)需使用溶劑,不存在有毒氣體(tǐ)揮發對環境的汙(wū)染和對人體的危害,有效地消除了生產過程中的火災隱患。
2. 性能優異。預塗膜(mó)使用的熱熔膠(jiāo)中無(wú)任何溶劑。不存在有機溶劑(jì)對(duì)膠的軟化、油墨的擴散、薄膜的溶脹等(děng)作用。高分(fèn)子材料的熱塑性(xìng)粘接力脫離熱源後即產(chǎn)生,且牢固持久。所以可(kě)以有效地防止覆膜產品起泡 和脫膜的質量事故發生。
3. 操(cāo)作(zuò)簡便。隻需(xū)熱輥溫度、壓力、張力符(fú)合要求,即(jí)可隨時覆膜,無需專業技巧。
4. 高效節能。覆膜時不需要調膠(jiāo)、上膠、加熱、烘幹等程序,提高生(shēng)產效(xiào)率,降低成本。
5. 適(shì)應機型廣。預塗(tú)膜適應於幹(gàn)式覆膜機使用,原有(yǒu)的溶劑覆膜機隻需將上膠和加熱烘幹裝置關閉即(jí)可使 用,無需改動(dòng)原設備。
隨著科學技術的不斷發展,不斷湧(yǒng)現的新技術新材料(liào)無一例外向著(zhe)環保節能的方向發展,油性覆膜工藝逐步被淘汰,越(yuè)來越多的標簽企業選擇了環保的水性(xìng)覆膜工藝以及預塗膜覆膜工藝。今後標簽企業唯有更注重質量和內涵,堅持綠色環保,才有利於企(qǐ)業(yè)的可持續發(fā)展。
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