PET不幹膠（jiāo）出現覆膜雜（zá）質這三大原因你了解嗎？

       覆膜雜質，指的是在覆膜過程中出現髒汙、異物、灰塵等，影響產品（pǐn）質（zhì）量。屬於PET不幹膠 以（yǐ）及其他不幹膠材料（liào）覆膜時常見問題之一。那麽出現覆膜雜質的原因（yīn）大家了解嗎？不了解沒關係今天這篇文章為（wéi）你解答~

導（dǎo）致覆膜雜質的原因主要有：

1.材料（liào）表麵髒

不幹（gàn）膠材料（liào）表麵有汙垢、灰塵、紙毛、紙屑等，容易造成覆膜雜質。因（yīn）此，材料表麵在（zài）生產過程（chéng）中需要進行除塵處理（lǐ）。

一般采用除塵布或除塵膠輥。其中，除塵膠輥將材料表麵的灰塵用弱粘（zhān）性聚氨（ān）酯膠輥粘合（hé），以（yǐ）減少印（yìn）刷和塗層過（guò）程中的灰塵問題。值得注意的是，近年來生（shēng）產的印刷機已（yǐ）經將（jiāng）除塵輥作為標（biāo）準配置，不需要（yào）考慮（lǜ）太多。

此外，一（yī）些紙張幹膠材（cái）料本身的粉末損失也容易導致覆（fù）膜雜質，紙粉末損失往往是因為材料本身（shēn）的表麵強度不夠，很難完全（quán）去（qù）除除塵輥。如果遇到這種低表麵強度的材料，在不能（néng）及時更換材料的情況下，可以考慮（lǜ）解決底部塗層的方法.

首先在（zài）材料表麵打印一層油墨或淡化劑，然後（hòu）打印其他顏色，這可以大大降（jiàng）低紙毛的（de）生產，這（zhè）不僅可（kě）以提高印（yìn）刷質量，而且可以大大提高（gāo）後續覆膜的（de）質量。

2.印刷浮塵

印刷車間環境的質量也對覆膜的（de）質量有很大的影響。如果車間內灰塵過（guò）多，很容易導致覆膜雜質。原則上，進入印刷車間需要換鞋，每天至少拖（tuō）兩次地，以確保地麵清潔，減少車間灰塵。

3.印（yìn）刷靜（jìng）電（diàn）

當印刷薄膜不幹膠材料時，會產生大量靜電（diàn）。靜電會吸收車間環境中的灰塵，導致覆膜中的雜（zá）質。因此，除了保持車間（jiān）環境清潔外，還（hái）需要控製車間濕度（dù）。原則上，車間的相對濕度應保持在50%~60%左右。

建議有條件的企業可以購買工業加濕器來控製車（chē）間的濕度，沒有條（tiáo）件的企業可以通過拖地來解決。

以上就是今天分享（xiǎng）的關（guān）於PET不幹膠（jiāo）以及其他類型不幹膠材料，覆膜雜質問題出現的原因啦，覆膜工作也需（xū）要慢工出細活哦，出現問題及時解決（jué）才（cái）能（néng）做出好的成品~

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