一文告訴你影響PET不幹膠（jiāo）模切質量的因（yīn）素

         一個完美的PET不幹膠 成品（pǐn），需要層（céng）層工序（xù）以及把關，才能製成。而PET 不幹膠標簽的模切質量受到模切方式、模切設備精度、模切刀具及不（bú）幹膠材料等多方麵因素（sù）的影響，也與操作人員的熟練（liàn）程度（dù）、加（jiā）工環節、靜（jìng）電（diàn）等因素（sù）有（yǒu）關（guān）。

 

那麽PET不幹膠以及其他類型（xíng）不（bú）幹膠常見影響模切質量的因素又有哪些（xiē）呢（ne）？下麵一起來看看吧~

1.不幹膠麵材

在模切過程中，模切刀必須切斷不幹膠的表麵材料和粘合層，才能完成模切過程。因此，不幹膠麵材是影響（xiǎng）模切質量的重要因素。根據不幹膠麵材選擇合適的模切刀。

一般來說，供應商提供兩種模切刀：未經硬度處理的模切刀和商業印刷（shuā）的（de）模切刀。模切紙不幹膠標簽時，可（kě）選用未經硬度處理的（de）模切（qiē）刀；如果是薄膜不（bú）幹膠標簽，必須選擇硬度處理（lǐ）的模切（qiē）刀，以（yǐ）保證模切質量。

設計很（hěn）少造成模切質量問題，但紙張中的（de）特殊填料對模切（qiē）刀具（jù）有很強的磨損力。為了延長模切刀具的使用壽命，製造商將模切刀具的刀片角度為75°～90°。

常用的薄膜不幹（gàn）膠麵材主要有：PE(聚乙烯).PP(聚（jù）丙烯).PET( 聚酯).聚烯烴.PVC(聚氯乙（yǐ）烯).PS( 聚（jù）苯乙烯 )等。與（yǔ）紙張相比，薄膜（mó）對模切工藝的要求更（gèng）高。

因為（wéi）薄膜有很強的韌性（xìng），尤其是韌（rèn）性，PET材料用普通模切刀切割時，由於刀片強度不夠，經（jīng）過數字印刷後加工.模具切（qiē）割刀使用壽命（mìng）不（bú）長。模具切割一（yī）段時間後，不幹膠標簽部分（fèn）無法切斷，廢物邊緣（yuán）從底紙上拉起標簽。

因此，在選擇模切刀時，一定要選擇硬度處理過的刀片出版，最好硬度在58以上，刀片（piàn）角度在37°～75 °，角度（dù）越小，刀鋒越鋒利，模切越容易。

2.膠黏劑

不幹膠材料中使用的粘合劑分為丙烯酸水性乳膠和橡膠基熱熔膠。由於丙烯酸水性乳膠內聚力小，模具切割易於評（píng）價，模具切割工具.模切（qiē）環境無特殊要求，能很好地（dì）保證模切質量。

然而，熱熔膠（jiāo）分子之間的內聚（jù）力較大，模切工（gōng）具.環境要求嚴格，模切刀必（bì）須（xū）完全切（qiē）斷粘合層，確保企業正常廢棄，否則標簽將從底紙上取出。

此外，由於熱熔膠在低溫下活性較弱，熱熔膠（jiāo）對加工環境的要求較高。在排放過程中，由於（yú）不幹膠表麵材料與底紙的結合力太小，容易造（zào）成“飛標（biāo）”。

以上就是常見的關於PET不（bú）幹膠以及其他類（lèi）型不（bú）幹膠，影響模切質量的兩大因素了，大家對於模切的影響因素是否有更（gèng）深的了（le）解了呢，我們下期將會分（fèn）享其他的影響因素，我們下期見~

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