一文告訴你影響PET不（bú）幹膠模切質量的因素第二期（qī）

上期我們分享了常（cháng）見的影響PET不幹膠以及其（qí）他（tā）類型不幹膠（jiāo），模切質量的（de）因素中的不幹膠麵材以及膠黏劑兩部分（fèn）。這期我們會繼續給大家介紹影響不 PET不幹膠以及其他類型不幹膠，模切質量的因素，下麵一起來看看吧  ~

1.不幹膠底紙

底紙在粘合劑材料中有兩個功能：分離材料的基底層和表麵材料的支撐材料。無論是平模（mó）切割還是（shì）圓模（mó）切割，保證模切質量的一個非常重（chóng）要（yào）的前提是保證底紙的平整度。

特別是采用圓（yuán）壓圓模切法時（shí），由於模切刀的刀片厚度取決於底（dǐ）紙的厚度，如（rú）果底紙不均勻，厚度不均勻，刀片會通過底紙或表麵材料進行切割，給廢料排放帶（dài）來困難。一般要求幹膠底紙（zhǐ）平整度好，紙張輸送，厚度均勻，以（yǐ）確保模具切割的準確性。

2.模切方式（shì）

目前，不幹膠標（biāo）簽主要采用兩種模切方式：平壓平模切和圓壓圓模切。通過模切刀和底模切割方（fāng）法通過模切刀和（hé）底（dǐ）板進行壓力，在壓力的作用下切斷粘合劑標簽表（biǎo）麵材料（liào）。為了確保模具切（qiē）割時的壓力平衡，需要進（jìn）行繁瑣的壓力調整。

不幹膠標簽的模切精度一般要求為（wéi）5μm惠普（pǔ）左右，但由於其自身的限製，平壓平模（mó）切割工藝通常不能滿足高精度模（mó）切，這往往導致局部表麵材料連續切割或底紙切割的（de）問題（tí）。此外，平壓平模切割不適用於大麵積模（mó）切（qiē）不幹膠標簽（qiān）。

耗材藝術具有精度高、加工效率高（gāo）的顯著優勢。其最基本的原理是根據（jù）底紙的厚（hòu）度來確定刀片的高度軟件，從而控製模具切割質量的穩定性。由於模具切割刀與底輥之間的線接觸，隻要兩點的壓力得（dé）到很好的控製，模具切割（gē）壓力的一致性就可以保持（chí），所以模具切割精度很高。

以（yǐ）上就是今天介紹的兩個關於影響PET不幹膠以及其他類（lèi）型不幹膠模（mó）切質量的因素，不僅如此模切質量還（hái）跟（gēn）操作人員的技術（shù）水（shuǐ）平，以及（jí）模切機的精度等（děng）有關係。所以模切工作不簡（jiǎn）單，需要細（xì）心操作哦 ~

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