一文告（gào）訴你影響PET不幹膠模切質量的（de）因素第二期

上期我們（men）分享了常見的影響PET不（bú）幹膠以及（jí）其他類型不幹膠，模切質（zhì）量的因素中的不幹膠麵材以及膠黏劑兩部分。這期我（wǒ）們會繼續給大家介紹影響不 PET不幹膠以及其他類型不幹膠，模切質量的因素，下麵一起來看看吧  ~

1.不幹膠底（dǐ）紙

底紙在（zài）粘合劑材料（liào）中有兩個功能（néng）：分離材料（liào）的（de）基底層和表麵材料的（de）支撐材料。無論是平模切割還是圓模切割，保證模切質量的一個非（fēi）常重要的前提是保證底（dǐ）紙的平整度。

特別是采（cǎi）用圓壓圓模（mó）切法時（shí），由於模切刀的刀片厚度取決於底紙的厚度，如果底紙不均勻，厚度不均勻，刀片（piàn）會通過底紙或表麵材（cái）料進行切割，給廢料（liào）排放帶來困（kùn）難。一般（bān）要求幹膠底紙平整度好，紙張輸送，厚度均勻，以確（què）保模具切割的準確性。

2.模切方式

目前（qián），不幹膠標簽主要（yào）采用兩種模切方式：平壓平模切和圓壓圓模切。通過模切刀和底（dǐ）模切割方法（fǎ）通過模切刀和底板進（jìn）行壓力，在壓力的作（zuò）用下切斷粘合劑標簽表（biǎo）麵材料。為了確保模具切割時的壓力平衡，需要進行繁瑣的壓力調整（zhěng）。

不幹膠標簽的模切精（jīng）度一般要求為5μm惠（huì）普左右，但由於其自（zì）身（shēn）的限製，平壓平模切割工藝通常不能（néng）滿足高精度模（mó）切，這往往導致（zhì）局部表（biǎo）麵材料連續切割或底（dǐ）紙切割的問題。此（cǐ）外，平壓平模（mó）切割不適用於大麵（miàn）積模切不（bú）幹膠標簽。

耗材藝術具有精度高、加（jiā）工效率高的顯著優勢。其最基本的（de）原理是根（gēn）據底紙的厚（hòu）度來確定刀片的高度軟件，從（cóng）而控製模具切割質量的穩定性。由於模具切割刀與（yǔ）底輥之間的線接觸，隻要兩點的壓力得到（dào）很好的控製，模具切割壓力（lì）的一致性就可以保持，所（suǒ）以（yǐ）模具切割（gē）精度很高。

以上就是今（jīn）天介紹的兩個關於影響PET不幹膠以及其他類型不幹膠模切質量的因素，不僅如此模切質量還跟操作人員的技術水平，以及（jí）模切機（jī）的精度等有關係。所以模切工作不簡單，需（xū）要細心操作哦 ~

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