常見的不幹膠材料模切（qiē）質量問題有平壓平式（shì）模切中底紙被切穿、模切後排廢時,紙邊經常斷（duàn）裂，無法（fǎ）正常開機、排廢時標簽同紙邊一同揭下。下麵我們（men）就一起分別來看看是什麽原（yuán）因引起的？又有什麽解決辦法呢？

不幹膠材（cái）料模切溢膠是指經過（guò）標簽模切工藝後，膠水在（zài）標（biāo）簽邊緣溢出，是不幹膠產品常見的缺陷表現（xiàn）。膠水溢（yì）出會導致標簽外觀缺陷、印刷汙染、剝離不良等問題。這個問題經常（cháng）出現在薄（báo）膜麵紙的不幹膠標簽上。

不幹膠（jiāo）材料是如何成（chéng）為不幹膠標簽（qiān）的呢？大家都知道是經過（guò）印刷和模切而成的。印（yìn）刷（shuā）是為了在材料上麵形成（chéng）一些自己所需要的圖案（àn）文字，模切是形成自己或客戶所需要的圖案。那在模切過程中，靜電過大會導致標簽粘連，應該（gāi）如何解決呢？

不（bú）幹膠材料模切是生產不幹（gàn）膠標簽的重要環節。在不幹（gàn）膠標簽的模切過程中，我們（men）經常（cháng）會遇到一（yī）些問題，會導致生產效率大大降低，甚至可（kě）能導致整批產（chǎn）品（pǐn）報廢，給企業帶來（lái）很大的損失。在本期中（zhōng），我們將看看如何處（chù）理模具切割後標簽邊緣的掉墨問題（tí）？

不幹膠材料（liào）的模切質量與（yǔ）模切方法、模切裝置精度、模切有關。模切質量還與不幹膠材料的性質有關，根據麵材、膠水和底紙的（de）不同，模切特性也（yě）不（bú）同。下麵（miàn）帶（dài）大（dà）家一起來看看。