印刷PET不幹膠時這幾個小技巧需要掌握第二期

           小技巧分享如（rú）約而至~上期給大家介紹了三個印刷PET不幹膠以及（jí）其（qí）他不幹膠材料時的（de）小技巧，相（xiàng）信大家都掌握了吧。那麽今天就給大家介紹（shào）另外兩個小技巧，讓大家印刷（shuā）更簡單~

1.除壓紙輪印痕外

在自粘標簽的印刷過程（chéng）中，紙張收（shōu）集部分的壓紙輪通常會（huì）將材料（liào）壓（yā）出痕跡。工廠必須加（jiā）寬材料(通常比實際印刷寬度多10個mm)，將壓（yā）紙輪壓在材料的邊緣（yuán），以免成品標簽表（biǎo）麵出現痕跡。但是這種方法（fǎ）是對原材料的浪費（fèi）。

小貼士:在壓紙輪表麵粘貼一層不幹膠材料(紙張和（hé）薄膜材料都可以使用，建議使用PET材料，效（xiào）果最好（hǎo）)，可以大大減少甚（shèn）至消除材料表麵的（de）壓紙（zhǐ）輪。使用這種方法後，我們可以用（yòng）最小寬度（dù）的原材料打印（yìn）標簽，大大減少了原材料（liào）的浪費。

2.解決銅版紙起泡現象

我們常見的氣泡問題通常發生（shēng）在不幹膠材（cái）料的表麵材料和粘合劑之間，很少遇到表麵材料上的氣泡現象。當使用斜背印刷機打（dǎ）印大麵積現（xiàn）場標（biāo）簽時，發現材料起泡。經過分析，氣泡是由於粘度分離表麵材料。

斜（xié）背標簽印刷機在（zài）印（yìn）刷大麵積現（xiàn）場標簽時容易出現粘紙現（xiàn）象，主要是由於油墨粘度高或印刷壓力大。但是，如果油（yóu）墨調整到最薄的狀態，同時將印刷壓力降低到最低狀態，或者偶爾會出現粘膠材料表麵泡沫現象。

這說明不僅僅是油墨和印刷壓力的問題，還（hái）有樹脂變形的影響。

小貼士：由於樹脂版本在放置（zhì）一段時間後會因失水而變形，因此通常表現為中間凹陷（xiàn）和周圍翹曲。當時，使用了一個舊樹脂版本。如果這種印版直接使用而不浸泡（pào）在（zài）溫水中，則（zé）表麵看起來是平的，但實際上中間是（shì）低的，周圍是高的（de）。

斜背標簽印刷機采用平壓平的方式，因此版麵中心凹陷（xiàn）會導致（zhì）印刷過程中產生較強的粘度，從而使不幹膠材料的表麵材料分層（céng）。

了解（jiě）了這個原因後，樹脂版本可以在溫（wēn）水中浸泡一段時間，這樣樹脂版本可以完全（quán）吸收水，恢複原來的（de）形狀，然後在機器上打印，泡沫現象消失。

     以上就是今天（tiān）分享的（de）兩個印（yìn）刷PET不幹（gàn）膠以及其他（tā）不幹膠時的小技巧啦，相信通過了兩期小技巧分享後，你們印刷時會（huì）更得（dé）心（xīn）應手了吧，我們下期見~

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